EN
Istnieje niewiele technologii tak postępowych jak liofilizacja próżniowa, jeśli chodzi o zachowanie i przetwarzanie produktów. Nie jest to po prostu odwadnianie żywności, lecz skomisowana i celowa próba pozbycia się wilgoci bez zmiany jej struktury czy istoty. A rdzeniem tego procesu jest mechanizm używany do wykonania zadania: system liofilizacyjny. Jego moc, precyzja i niezawodność to nie tylko cechy operacyjne, ale również podstawa jakości, efektywności i ogólnej wartości produktu na rynku. Każda wydana suma na inwestycję w odpowiedni system liofilizacji próżniowej to inwestycja w integralność produktu, której trudno jest oszacować wartość pieniężną.
Wyjaśnienie procesu liofilizacji
Liofilizacja może być opisana jako proces trójstopniowy. W pierwszej fazie produkt jest zamrażany do skrajnego zimna. To zamraża zawartość wody w nim. Następnie zachodzi suszenie pierwotne w warunkach wysokiej próżni. W tym etapie system dostarcza wystarczająco dużo energii, aby usunąć zamarzniętą wodę, przekształcając ją bezpośrednio ze stanu stałego w parę, omijając fazę ciekłą. Na końcu tej fazy sublimacji następuje druga faza suszenia przy niskim ciśnieniu, podczas której usuwane są wszystkie pozostałe związane cząsteczki wody. Przez cały czas tych trzech faz działanie wydajnego systemu wyróżnia się jednym aspektem: równoważeniem. Ta metoda doskonale radzi sobie z kompensowaniem zmiennych – temperatury, ciśnienia i czasu – z dużą dokładnością, której nie posiadają słabsze metody.
Zachowanie wartości odżywczej i związków bioaktywnych
Jak wspomniano wcześniej, w przypadku produktów, dla których istotna jest zawartość odżywcza lub określona aktywność biologiczna, takich jak niektóre leki, żywność specjalnego przeznaczenia oraz probiotyki, liofilizacja pełni rolę strażnika. Witaminy, enzymy, antyoksydanty i inne substancje wrażliwe na ciepło mogą zostać zniszczone przez wysokie temperatury stosowane w konwencjonalnych metodach suszenia. W zaawansowanym liofilizatorze proces ten zachodzi natomiast w niskich temperaturach od początku do końca. Oznacza to, że po zakończeniu procesu wszystkie wyżej wymienione związki pozostają nietknięte i w pełni funkcjonalne. Dzięki temu produkt nie tylko zachowuje swoje zamierzone korzyści zdrowotne, ale także właściwości lecznicze i wartość odżywczą w sposób, w jaki nie może tego osiągnąć żadna inna metoda.
Zachowanie integralności strukturalnej i możliwość rehydratacji.
Wygląd i struktura produktu mogą być równie ważne dla oczekiwań klienta jak jego wewnętrzna budowa. Mocny system liofilizacji może zachować pierwotną strukturę komórkową dzięki porowatej matrycy. Brak wody pozwala na utrzymanie nieuszkodzonych porów. Dlatego też liofilizowane owoce i warzywa zachowują swój kształt, ponieważ materiał kurczy się równomiernie, a liofilizowane kultury bakteryjne nadal mogą zostać ożywione. Co więcej, te małe pory pozytywnie wpływają na szybkość rehydratacji. Woda jest wchłaniana szybko i skutecznie, co pozwala produktowi odzyskać teksturę i ostatecznie wyglądać podobnie do świeżego materiału.
Zapewnienie stabilności i wydłużenie terminu przydatności do spożycia
Ostatecznie, zachowanie ma zawsze na celu uzyskanie stabilnego produktu o długim okresie przydatności bez utraty jego cech charakterystycznych. Wilgoć jest największym wrogiem stabilności, ponieważ powoduje inne skutki uboczne, takie jak reakcje chemiczne, wzrost mikroorganizmów, aktywność enzymatyczna, prowadzące do utraty świeżości. System liofilizacji został opracowany w celu obniżenia zawartości wody do bardzo niskiego poziomu, który uniemożliwia wszystkie możliwe skutki działania wilgoci. Dodatkowo, system zapewnia stabilizację produktu od zewnętrznych krawędzi, a ponieważ stan ten jest utrzymywany, nie zachodzi żadna degradacja. Dlatego produkt może skutecznie zachowywać swoje właściwości wysokiej jakości bez konieczności stosowania chłodzenia lub chemicznych środków konserwujących. Stabilny stan produktów ułatwia problemy związane ze składowaniem i dystrybucją w całym łańcuchu dostaw.
Podsumowując, system liofilizacji próżniowej jest istotnym czynnikiem w osiąganiu produktu wysokiej jakości. System ten robi więcej niż tylko suszy – to ważny krok w ochronie jakości od poziomu cząsteczkowego po stabilność. Dla branży skupionej na jakości, system suszenia będzie zawsze centrum doskonałości, ponieważ jakość jest gwarantowana w każdej partii produkcyjnej.