Paano Gumawa ng Makina para sa Freeze Drying

Ang disenyo ng isang freeze dryer ay isang kumplikadong inhinyeriyang proyekto. Maaaring gawin ang mga maliit na DIY na proyekto, gayunpaman, ang mga komersyal na antas na freeze dryer ay kailangang maingat na paglamigin, may mga vacuum system at mataas na kalidad na kontrol upang makabuo ng mga resulta na maulit-ulitin. Sa Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd., nabuo at ginawa na namin ang mga kagamitan sa freeze drying nang higit sa 20 taon ,mula sa mga gamit sa bahay hanggang sa malalaking linya ng produksyon ng pagkain at pharmaceutical. Ang sumusunod ay isang paglalarawan sa konstruksyon ng mga propesyonal na freeze dryer.

1. Pagdidisenyo ng Vacuum Chamber at Condenser

Ang sentro ng anumang freeze dryer ay ang vacuum chamber. Dapat itong tumutol sa panlabas na presyon ng atmospera (14.7 psi) ngunit samantala ay may loob na halos vacuum. Sa mga maliit na laboratoryo at bahay na freeze dryer (0.5 hanggang 5 m ²na shelf area), karaniwang isang welded stainless steel cylinder ang chamber na may hinged door at sight glass. Sa mga malalaking freeze dryer para sa pagkain at pharmaceutical (30 -200+ m ²ang lugar ng shelf), ang pressure vessel ay isang cylindrical o rectangular na silid, na may bilang ng mga shelf, pinto para sa paglo-load, at isang pangalawang condenser chamber. Ang condenser ay binubuo ng isang serye ng malamig na coils (stainless steel) na pinapakuluan ang tubig na singaw na hinuhugot mula sa silid. Ang lahat ng mga surface na nakikipag-ugnayan sa produkto sa Jiangsu Bolaike ay gawa sa food-grade na 304 o 316 stainless steel. Ang mga port na nagpapahintulot sa vacuum sensors, temperature probes, at electrical feedthroughs ay dinisenyo rin sa loob ng chamber.

2. Pag-aassemble ng Paglamig at mga Sistema ng Pag-init

Ang sistema ng refrigeration ay gumagampan ng dalawang mahahalagang gawain: ang pagyeyelo ng produkto at ang pagpapalamig ng mga condenser coil. Ang mga compressor na ginagamit sa industriya (karaniwang two-stage o cascade) ay kailangang may kakayahang makamit ang -40 °C hanggang -50 °C sa mga produktong pangkain at -85 °C na may gamit sa pharmaceutical. Ang sistema ng pag-init ay nagbibigay ng banayad at na-regulate na init sa mga siklo ng pagpapatuyo. Sa mga pabrikang freeze dryer, ang mga shelf ay mga paltik na plato na puno ng fluid para sa paglipat ng init (silicone oil). Ginagawa ito sa pamamagitan ng isang elektrikong heater na nagpapainit sa fluid, at isang bomba na nagpapalipat-lipat nito sa loob ng mga shelf. Ang sistema ng shelf ay dapat na maging kasing-dataran posible (hindi lalampas sa 0.5 mm) upang magkaroon ng pantay na pagpapatuyo sa lahat ng tray. Upang makabuo ng ganitong kataratan, ginagamit ng Jiangsu Bolaike ang precision machining at robotic welding sa kanyang proseso ng pagmamanupaktura.

3. Pag-integrate ang Sistema ng Vacuum at Kontrol na Elektroniko

Ang sistema ng vacuum ay nag-aalis ng hangin at hindi -mga gas na maaaring ikondensar sa loob ng silid na nagpapahintulot sa sublimasyon. Ang isang dalawang yugtong rotary vane pump ay sapat para sa mga maliit na freeze dryer (na nakakamit ng <10 Pa). Upang mapabilis ang mga cycle time, ginagamit sa malalaking industriyal na sistema ang kombinasyon ng roughing pump at high vacuum pump (roots blowers). Ang 'brain' ng freeze dryer ay ang control system. Ang programmable logic controllers (PLCs) ay sinusuri ang presyon sa loob ng mga silid, temperatura sa mga shelf, temperatura ng mga produkto, at temperatura ng mga condenser. Ang freeze drying recipe (pagyeyelo, pangunang pagpapatuyo (sublimasyon), at pangalawang pagpapatuyo (desorption)) ay awtomatikong isinasagawa ng mga ito. Ang mga control system na ginagamit sa Jiangsu Bolaike ay may touchscreen interface, data logging, at kakayahang mag-monitor nang pampaglabas. Ang pinto ay may safety interlocks upang maiwasan ang pagbukas nito kapag ang silid ay nasa ilalim ng vacuum.

4. Kalidad Kontrol, Pagsusuri at Sertipikasyon

Ang aktuwal na paggawa ng isang freeze dryer ay hindi natatapos sa pag-aassemble lamang; kailangan pa itong ma-properly test ang lahat ng mga makina. Sinusuri ang vacuum system para sa mga leakage (ang vacuum ay pinapanatili sa loob ng 24 o higit pang oras nang walang pagtaas na hihigit sa 5 Pa). Sinusukat ang refrigeration batay sa cooling rate at sa final temperature (halimbawa, -50 °C sa loob ng 60 minuto kasama ang condenser). Sinusuri ang heating system upang matiyak ang pagkakapare-pareho sa lahat ng shelves (karaniwang nasa loob ng saklaw na ±1°C ). Sa huli, ganap itong pinipigilan ang pagkatunaw at tinutuyo gamit ang tubig o isang kapalit ng produkto upang suriin ang cycle time at ang final moisture content. Ang 12,000 m ²na pabrika ng Jiangsu Bolaike ay sumusunod sa ISO9001 quality management at ang aming mga makina ay sertipikado rin ng CE para ma-export ang mga ito sa Europa, Asya, at Amerika. Ang aming engineering team ay may higit sa 56+ pambansang patent at patuloy na nagpapaunlad sa bawat bahagi, kabilang ang mas epektibong vacuum pumps at mas matalinong defrost systems.

Kongklusyon

Ang paggawa ng isang propesyonal na freeze dryer ay nangangailangan ng kahusayan sa inhinyerya ng vacuum chamber, refrigeration at heating, vacuum pumps, at control electronics. Ang paghahatid ng bawat makina ay sumasailalim sa mga pagsusulit sa pagtagas, paglamig, pag-init, at cycle test. Ang Jiangsu Bolaike ay isang tagagawa ng freeze dryer para sa tahanan, laboratoryo, pharmaceutical, at pagkain na may higit sa 20 taon ng karanasan, sertipikado sa ISO9001 at CE, at may 56+ pambansang patent. Freeze drying o factory tour sa Changzhou, Tsina. Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang talakayin ang iyong mga pangangailangan sa freeze drying o upang magkaroon ng factory tour.