EN
Utformningen av en frys-tork är ett komplicerat ingenjörsprojekt. Små DIY-projekt kan utföras, men kommersiella frys-torkar måste ha en noggrann kylning, vakuumsystem och högkvalitativ kontroll för att ge reproducerbara resultat. På Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. har vi utvecklat och tillverkat frys-torkutrustning i över 20 år ,från hushållsapparater till stora livsmedels- och läkemedelsproduktionslinjer. Nedan följer en beskrivning av konstruktionen av professionella frys-torkar.
1. Utformning av vakuumkammaren och kondensorn
Kärnan i varje frys-tork är vakuumkammaren. Den måste kunna motstå det yttre atmosfärstrycket (14,7 psi), samtidigt som den inre miljön är nästan ett vakuum. I små laboratorie- och hushållsfrys-torkar (0,5–5 m 2hyllarea) är kammaren vanligtvis en svetsad rostfri stålcylinder med en gående dörr och ett inspektionsfönster. I stora livsmedels- och läkemedelsfrys-torkar (30 -200+ m 2hyllområde), är tryckkärlen en cylindrisk eller rektangulär kammare med flera hyllor, en lastningsdörr och en andra kondensorkammare. Kondensorn består av en serie kalla slingor (rostfritt stål) som fryser ångan av vatten som suges ut ur kammaren. Alla ytor som kommer i kontakt med produkten hos Jiangsu Bolaike är tillverkade av livsmedelsklassat rostfritt stål, typ 304 eller 316. Anslutningsportar för vakuumgivare, temperatursonder och elektriska genomföringar är också integrerade i kammaren.
2. Montering av Kylning och uppvärmningssystem
Kylsystemet utför två viktiga uppgifter: att frysa produkten och att sänka temperaturen i kondensorslingorna. Kompressorer som används inom industrin (vanligtvis tvåstegs- eller kaskadkompressorer) måste ha förmågan att uppnå −40 °C till −50 °C med livsmedelsprodukter och −85 °C med farmaceutisk användning. Värmesystemet tillför mild och reglerad värme under torkcyklerna. I fabriksfrys-torkar är hyllorna ihåliga plattor fyllda med en värmeförande vätska (silikonolja). Detta sker genom att en elektrisk uppvärmningsenhet värmer vätskan, och en pump cirkulerar den genom hyllorna. Hyllsystemet bör vara så plant som möjligt (mindre än 0,5 mm) för att säkerställa samma torkning för alla brickor. För att uppnå denna planhet använder Jiangsu Bolaike precisionsbearbetning och robot-svetsning i sin tillverkningsprocess.
3. Integrering den Vacuumsystem och styrelektronik
Vacuumsystemet avlägsnar luft och icke -kondenserbara gaser i kammaren som möjliggör sublimering. En tvåstegs rotationsvingspump är tillräcklig för små frystorkare (med vakuum <10 Pa). För att minska cykeltiderna används i stora industriella system en kombination av förevakuumspumpar och högvakuumpumpar (roots-bläsjare). Kontrollsystemet är hjärnan i frystorkaren. Programmerbara logikstyrningar (PLC:er) övervakar trycket i kammaren, temperaturerna på hyllorna och kondensatorn samt produkternas temperatur. Frystorkningsprocessen (frysning, primär torkning (sublimering) och sekundär torkning (desorption)) utförs automatiskt av dessa system. Kontrollsystemen i Jiangsu Bolaike har touchscreen-gränssnitt, dataloggningsfunktion och möjlighet till fjärrövervakning. Dörren är utrustad med säkerhetslås för att förhindra öppning när kammaren är under vakuum.
4. Kvalitet Kontroll, Testning och certifiering
Den faktiska konstruktionen av en frystorkare slutförs inte med montering; alla maskiner bör ordentligt testas. Vakuumsystemet kontrolleras på läckor (vakuum bibehålls i 24 timmar eller längre utan ökning med mer än 5 Pa). Kylningen mäts utifrån kylhastigheten och sluttemperaturen (t.ex. -50 °C inom 60 minuter med kondensorn). Värmesystemet kontrolleras för att säkerställa konsekvens i alla hyllor (vanligtvis inom ett intervall på ±1°C ). Slutligen fryses maskinen helt och torkas sedan med vatten eller en produktersättning för att kontrollera cykeltiden och den slutliga fukthalten. Fabriken på 12 000 m² hos Jiangsu Bolaike är certifierad enligt ISO9001-kvalitetsledningssystem, och våra maskiner är även CE-certifierade för export till Europa, Asien och Amerika. Vårt ingenjörsteam har över 56 nationella patent och utvecklar ständigt varje del, inklusive mer effektiva vakuumppumpar och smartare avfrostningssystem. 2fabriken hos Jiangsu Bolaike är under ISO9001-kvalitetsledningssystem och våra maskiner är också CE-certifierade för export till Europa, Asien och Amerika. Vårt ingenjörsteam har över 56+ nationella patent och utvecklar ständigt varje del, inklusive mer effektiva vakuumppumpar till smartare avfrostningssystem.
Slutsats
Konstruktionen av en professionell frys-torkmaskin kräver noggrann ingenjörskonst för vakuumkammaren, kyloch uppvärmningssystemet, vakuumppumpar och styrelektronik. Leveransen av varje maskin omfattar läcktest, kylingstest, uppvärmningstest och cykeltester. Jiangsu Bolaike är en tillverkare av hushålls-, laboratorie-, farmaceutiska och livsmedelsrelaterade frys-torkmaskiner med mer än 20 års erfarenhet, certifierad enligt ISO 9001 och CE samt med över 56 nationella patent. Frys-torkning eller fabriksbesök i Changzhou, Kina. Kontakta oss idag för att diskutera dina behov inom frys-torkning eller boka ett fabriksbesök.