EN
Thiết kế máy sấy đông là một dự án kỹ thuật phức tạp. Các dự án tự làm quy mô nhỏ có thể thực hiện được; tuy nhiên, các máy sấy đông thương mại đòi hỏi hệ thống làm lạnh được thiết kế cẩn trọng, hệ thống chân không và kiểm soát chất lượng cao để đạt được kết quả có thể lặp lại. Tại Công ty TNHH Phát triển Khoa học và Công nghệ Làm lạnh Giang Tô Bó Lái Khắc, chúng tôi đã nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị sấy đông trong hơn 20 năm ,từ các thiết bị gia dụng đến các dây chuyền sản xuất thực phẩm và dược phẩm quy mô lớn. Dưới đây là mô tả về cấu tạo của các máy sấy đông chuyên dụng.
1. Thiết kế buồng chân không và bộ ngưng tụ
Lõi cốt yếu của bất kỳ máy sấy đông nào là buồng chân không. Buồng này phải chịu được áp suất khí quyển bên ngoài (14,7 psi), đồng thời duy trì môi trường gần như chân không ở bên trong. Đối với các máy sấy đông phòng thí nghiệm và gia dụng quy mô nhỏ (diện tích kệ từ 0,5 đến 5 m 2thường là một hình trụ thép không gỉ được hàn kín, có cửa bản lề và kính quan sát. Đối với các máy sấy đông thực phẩm và dược phẩm quy mô lớn (30 -200+ m 2khu vực kệ), bình chịu áp lực là một buồng hình trụ hoặc hình chữ nhật, có nhiều kệ, cửa nạp liệu và một buồng ngưng tụ thứ hai. Bộ ngưng tụ bao gồm một loạt cuộn dây làm lạnh (làm bằng thép không gỉ) để đóng băng hơi nước được hút ra khỏi buồng. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm tại Jiangsu Bolaike đều được làm từ thép không gỉ cấp thực phẩm loại 304 hoặc 316. Các cổng kết nối cho cảm biến chân không, đầu dò nhiệt độ và đầu nối điện cũng được thiết kế sẵn trong buồng.
2. Lắp ráp Làm lạnh và Hệ thống Sưởi
Hệ thống làm lạnh thực hiện hai nhiệm vụ quan trọng: đông lạnh sản phẩm và làm mát các cuộn dây ngưng tụ. Các máy nén công nghiệp sử dụng (thường là loại hai cấp hoặc kiểu thác) phải có khả năng đạt nhiệt độ -40 °C đến -50 °C đối với sản phẩm thực phẩm và -85 °C với mục đích dược phẩm. Hệ thống sưởi cung cấp nhiệt độ nhẹ và được điều chỉnh chính xác trong các chu kỳ sấy. Trong các máy đông khô công nghiệp, các kệ là những tấm rỗng được đổ đầy chất lỏng truyền nhiệt (dầu silicone). Quá trình này được thực hiện bằng cách sử dụng bộ gia nhiệt điện để làm nóng chất lỏng và một bơm để tuần hoàn chất lỏng đó qua các kệ. Hệ thống kệ cần được thiết kế phẳng nhất có thể (độ sai lệch nhỏ hơn 0,5 mm) nhằm đảm bảo quá trình sấy đồng đều cho tất cả các khay. Để đạt được độ phẳng này, Jiangsu Bolaike áp dụng quy trình gia công chính xác và hàn robot trong sản xuất của mình.
3. Tích hợp các Hệ thống chân không và điện tử điều khiển
Hệ thống chân không loại bỏ không khí và các khí không -các khí ngưng tụ được trong buồng để cho phép quá trình thăng hoa. Một máy bơm cánh gạt quay hai cấp là đủ đối với các thiết bị sấy đông cỡ nhỏ (đạt áp suất <10 Pa). Để rút ngắn thời gian chu kỳ, các hệ thống công nghiệp quy mô lớn sử dụng kết hợp giữa máy bơm tiền chân không và máy bơm chân không cao (máy thổi Roots). Bộ não của thiết bị sấy đông là hệ thống điều khiển. Các bộ điều khiển lập trình (PLC) kiểm tra áp suất trong buồng, nhiệt độ trên các kệ, nhiệt độ sản phẩm và nhiệt độ bộ ngưng tụ. Quy trình sấy đông (đông lạnh, sấy sơ cấp (thăng hoa) và sấy thứ cấp (khử hấp phụ)) được thực hiện tự động bởi hệ thống này. Hệ thống điều khiển được sử dụng trong thiết bị của Jiangsu Bolaike có giao diện màn hình cảm ứng, chức năng ghi dữ liệu và khả năng giám sát từ xa. Cửa thiết bị được trang bị khóa an toàn nhằm ngăn chặn việc mở cửa khi buồng đang ở trạng thái chân không.
4. Chất Lượng Kiểm soát, Kiểm tra và Chứng nhận
Việc lắp ráp thực tế của máy sấy đông chân không chưa hoàn tất chỉ với công đoạn lắp ráp; tất cả các máy đều phải được kiểm tra một cách đầy đủ. Hệ thống chân không được kiểm tra rò rỉ (duy trì chân không trong 24 giờ hoặc lâu hơn mà áp suất không tăng quá 5 Pa). Hệ thống làm lạnh được đo lường dựa trên tốc độ làm lạnh và nhiệt độ cuối cùng (ví dụ: -50 °C trong vòng 60 phút với bộ ngưng tụ). Hệ thống gia nhiệt được kiểm tra để đảm bảo tính đồng nhất trên tất cả các kệ (thường nằm trong khoảng ±1°C ). Cuối cùng, máy được làm đông hoàn toàn rồi sấy khô bằng nước hoặc một chất thay thế cho sản phẩm nhằm kiểm tra thời gian chu kỳ và hàm lượng độ ẩm cuối cùng. Nhà máy có diện tích 12.000 m² của Công ty Giang Tô Bó Lái Khắc tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, và các thiết bị của chúng tôi cũng đã được chứng nhận CE để xuất khẩu sang châu Âu, châu Á và châu Mỹ. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sở hữu hơn 56 bằng sáng chế quốc gia và liên tục cải tiến mọi bộ phận, từ các máy bơm chân không hiệu quả hơn đến các hệ thống xả băng thông minh hơn. 2factory of Jiangsu Bolaike is under ISO9001 quality management and our machines are also CE certified to export them to Europe, Asia and the Americas. Our engineering team has over 56+ national patents and is constantly advancing every part, including more efficient vacuum pumps to smarter defrost systems.
Kết luận
Việc chế tạo một máy sấy đông chuyên dụng đòi hỏi độ chính xác cao trong thiết kế buồng chân không, hệ thống làm lạnh và gia nhiệt, bơm chân không cũng như điện tử điều khiển. Việc giao mỗi máy đều phải trải qua các bài kiểm tra rò rỉ, làm lạnh, gia nhiệt và chu kỳ vận hành. Công ty Giang Tô Bác Lai Khắc là nhà sản xuất máy sấy đông dành cho hộ gia đình, phòng thí nghiệm, dược phẩm và thực phẩm, với hơn 20 năm kinh nghiệm, đạt chứng nhận ISO9001 và CE, đồng thời sở hữu hơn 56 bằng sáng chế quốc gia. Quý khách có thể tham quan quy trình sấy đông hoặc tham quan nhà máy tại Thường Châu, Trung Quốc. Vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để trao đổi về nhu cầu sấy đông của quý khách hoặc đặt lịch tham quan nhà máy.