Как да се изгради машина за замразяване и сушка

Проектирането на лиофилизатор е сложен инженерен проект. Могат да се извършват малки DIY проекти, но комерсиалните лиофилизатори трябва да бъдат прецизно охлаждани, да разполагат с вакуумни системи и висококачествен контрол, за да осигуряват възпроизводими резултати. В Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. ние разработваме и произвеждаме оборудване за лиофилизиране от повече от 20 години ,от домакински уреди до големи производствени линии за хранителни и фармацевтични продукти. По-долу следва описание на конструкцията на професионалните лиофилизатори.

1. Проектиране на вакуумната камера и кондензатора

Сърцевината на всеки лиофилизатор е вакуумната камера. Тя трябва да издържа външното атмосферно налягане (14,7 psi), но едновременно с това да има вътрешност, близка до вакуум. При малките лабораторни и домакински лиофилизатори (с площ на рафтовете от 0,5 до 5 м ²²) камерата обикновено представлява заварена цилиндрична конструкция от неръждаема стомана с шарнирна врата и прозорец за наблюдение. При големите лиофилизатори за хранителни и фармацевтични продукти (30 -– 200+ м²) ²площ за рафтове), съдът под налягане е цилиндричен или правоъгълен корпус с редица рафтове, вратичка за зареждане и втора кондензаторна камера. Кондензаторът се състои от серия студени тръби (от неръждаема стомана), които замразяват водната пара, изсмуквана от камерата. Всички повърхности, които контактуват с продукта при Jiangsu Bolaike, са изработени от хранителна неръждаема стомана марки 304 или 316. В камерата са проектирани и отвори за вакуумни сензори, температурни зонди и електрически преминавания.

2. Монтаж на Хладилна и отоплителни системи

Рефрижерационната система изпълнява две важни функции: замразяване на продукта и охлаждане на кондензаторните тръби. Компресорите, използвани в промишлеността (обикновено двустепенни или каскадни), трябва да имат възможността да постигнат температури от -40 °C до -50 °C при хранителни продукти и -85 °C с фармацевтично предназначение. Отоплителната система осигурява умерено и регулирано топлинно въздействие по време на сушенето. В заводските лиофилизатори рафтовете са изработени от кухи плочи, изпълнени с течност за пренос на топлина (силиконово масло). Това се постига чрез електрически нагревател, който затопля течността, и помпа, която я циркулира през рафтовете. Системата от рафтове трябва да е възможно най-равна (отклонение по-малко от 0,5 мм), за да се осигури еднакво сушене на всички тавички. За постигане на такава равност Jiangsu Bolaike прилага прецизно машинно обработване и роботизирано заваряване в производствения си процес.

3. Интегриране тръбите Вакуумна система и контролна електроника

Вакуумната система отстранява въздуха и неп -кондензиращи се газове в камерата, които позволяват сублимация. Двустепенна ротационна пластина с вакуумна помпа е достатъчна за малки лиофилизатори (постига <10 Pa). За намаляване на времето за цикъл в големите промишлени системи се използва комбинация от предварителни вакуумни помпи и високовакуумни помпи (коренови нагнетатели). „Мозъкът“ на лиофилизатора е управляващата система. Програмируемите логически контролери (PLC) следят налягането в камерите, температурата на рафтовете, температурата на продуктите и температурата на кондензорите. Рецептата за лиофилизиране (замразяване, първично сушено (сублимация) и вторично сушено (дезорбция)) се изпълнява автоматично от тях. Управляващите системи, използвани в Jiangsu Bolaike, имат интерфейси с докосваем екран, регистриране на данни и възможност за дистанционно наблюдение. Вратата е оборудвана със сигурностни блокировки, които предотвратяват отварянето ѝ, когато в камерата има вакуум.

4. Качество Контрол, Изпитания и сертифициране

Фактическото изграждане на лиофилизатор не завършва с монтажа – всички машини трябва да бъдат надлежно тествани. Вакуумната система се проверява за течове (вакуумът се поддържа в продължение на 24 часа или повече без увеличение от 5 Pa). Охлаждането се измерва по скоростта на охлаждане и крайната температура (напр. –50 °C за 60 минути с кондензатора). Отоплителната система се проверява, за да се гарантира еднородност върху всички рафтове (обикновено в рамките на диапазон от ±1°C ). Накрая машината се замразява напълно, след което се суши с вода или с имитация на продукта, за да се провери времето на цикъла и крайното съдържание на влага. Заводът на Jiangsu Bolaike с площ 12 000 m² работи според системата за управление на качеството ISO 9001, а нашите машини са също така сертифицирани със знака CE за износ към Европа, Азия и Америка. Нашият инженерен екип притежава над 56 национални патента и непрекъснато усъвършенства всяка част от машините, включително по-ефективни вакуумни помпи и по-интелигентни системи за размразяване. ²заводът на Jiangsu Bolaike с площ 12 000 m² работи според системата за управление на качеството ISO 9001, а нашите машини са също така сертифицирани със знака CE за износ към Европа, Азия и Америка. Нашият инженерен екип притежава над 56 национални патента и непрекъснато усъвършенства всяка част от машините, включително по-ефективни вакуумни помпи и по-интелигентни системи за размразяване.

Заключение

Изграждането на професионален лиофилизатор изисква висока точност при инженерното проектиране на вакуумната камера, системата за охлаждане и загряване, вакуумните помпи и електрониката за управление. Доставката на всяка машина се извършва след извършени тестове за течове, охлаждане, загряване и цикъл. Jiangsu Bolaike е производител на домашни, лабораторни, фармацевтични и хранителни лиофилизатори с повече от 20-годишен опит, сертифицирана според ISO9001 и CE и притежаваща над 56 национални патента. Лиофилизиране или посещение на производствената площадка в Чанчжоу, Китай. Свържете се с нас днес, за да обсъдите вашите нужди от лиофилизиране или да запазите посещение на фабриката.