EN
Един от най-съвършените методи за запазване е лиофилизацията (замразяване и сублимиране), както се нарича научно. В противоположност на конвенционалния метод на сушене, при който се използва топлина за изпаряване на водата, лиофилизацията включва замразяване на продукта, последвано от премахване на леда чрез процеса на сублимация – преобразуване на замразената вода направо в пара, без да минава през течно състояние. Това деликатно лечение не променя първоначалната форма, цвят, съдържание на хранителни вещества или вкус на продукта и го запазва години наред без нужда от рефрижерация. Компанията Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. има повече от 20-годишна история в производството на оборудване за лиофилизация. По-долу следва поетапно описание на начина на работа на лиофилизатор.
1. Етапът на замразяване: Превръщане на влагата в твърд лед
Замразяването е първата стъпка в процеса на лиофилизация. Продуктът се поставя върху рафтовете вътре във вакуумната камера и системата за охлаждане бързо намалява температурата до стойност, по-ниска от евтектичната точка на продукта — обикновено -40 o °C или по-ниска. Това е температурата, при която цялата влага в продукта е в твърда ледена кристална форма. Скоростта и равномерността на замразяването са от съществено значение. При бавното замразяване се образуват големи ледени кристали, които могат да повредят клетъчните стени и следователно да направят храната груба и спонгиозна. Бързото замразяване, при което не се образуват големи ледени кристали, оставя минимален брой кристали, които запазват оригиналната структура на продукта. Лиофилизаторите на Jiangsu Bolaike разполагат с напреднали системи за охлаждане, което гарантира еднакво замразяване на всички рафтове и осигурява високо качество на резултатите при всяка произведена партида.
2. Първично Сушене (Сублимация): Отстраняване на леда под вакуум
Когато продуктът е напълно замразен, вакуумната помпа се включва и налягането в камерата се понижава до приблизително вакуум (обикновено по-малко от 100 Pa). След това рафтовете се подлагат на леко нагреване. При такива ниски налягания замръзналата вода (ледът) ще се сублимира и ще се превърне във водна пара, без да се стопи. Вакуумната система изтегля пара от камерата и го кондензира върху студените кондензаторни намотки (които са дори по-студени от продукта). Тази първоначална фаза на сушене премахва по-голямата част от влажността, обикновено 90 °C. -95% от общото съдържание на влага. Продуктът не се свива, не се втвърдява или не губи своята структура поради липсата на течна вода. Системите на Jiangsu Bolaike са много специфични при поддържането на температурата и налягането, за да се постигне максимална скорост при сублимация, без да се разтопи продуктът.
3. Вторичен Изсушаване (десорбция): премахване на замърсената вода
След като продуктът е изсъхнал, винаги има няколко молекули вода, свързани с него, но те не са замръзнали като лед. Те се прикрепват към твърдите части на продукта чрез молекулярно привличане. Вторичното изсушаване повишава температурата в склада (обикновено от +20 °C до +50 °C) без вакуум и по този начин освобождава допълнителна енергия, която разрушава молекулярните връзки и остатъчната вода може да се дезорбира (изпарява) от продукта. -4 % спрямо продукта. Това изключително ниско съдържание на влага прави лиофилизираните продукти способни да имат удивителен срок на годност от 20 -30 години без консерванти. Програмируемите логически контролери (PLC) на Jiangsu Bolaike са програмирани да превключват автоматично между вторично и първично изсушаване в зависимост от температурата и налягането на продукта.
4. Тестените плиски Кондензор и вакуумни системи: улавяне на водната пара
Лиофилизацията е възможна благодарение на две поддържащи системи. Хладилната система задвижва също така и кондензатора, който представлява група студени тръбички в отделна камера. Температурата на кондензатора се поддържа на -40 °C до - 85 °C дори по-ниска от тази на продукта. Когато водната пара излиза през камерата за продукт, тя незабавно замръзва върху тръбичките на кондензатора под формата на лед. Кондензаторът предотвратява повреждането на вакуумния помпен агрегат от водна пара. Вакуумната система (предварителна помпа и/или високовакуумна помпа) се използва за отстраняване на некондензиращи се газове (въздух, азот) от камерата, за да се осигури необходимото ниско налягане по време на сублимацията. След приключване на цикъла кондензаторът се загрява, за да се стопи ледът, след което той се изцежда. Компанията „Дзянсу Болайке“ разработва енергийно ефективни вакуумни и кондензаторни системи, които минимизират времето на цикъла и електроенергийното потребление.
Заключение
Лиофилната сушилня е процес с три етапа: замразяване (преобразуване на влагата в лед), първично сушено (сублимиране на леда в пара при вакуум) и вторично сушено (отстраняване на свързаната вода). Вакуумната система осигурява ниско налягане, а кондензаторът улавя водната пара. Този деликатен процес запазва цвета, хранителните вещества и вкуса в продължение на десетилетия без нужда от рефрижерация. Компанията „Дзянсу Болайке“ произвежда домакински, лабораторни, фармацевтични и хранителни лиофилни сушилни с повече от 20-годишен опит, сертифицирани според ISO 9001 и CE, както и с над 56 патента в Китай. Обадете ни се още днес, за да научите повече, или посетете нашата фабрика в Чанчжоу, Китай.