EN
En av de mest sofistikerade konserveringsteknikerna är frys-torkning, eller lyofilisering som det vetenskapligt kallas. Till skillnad från den konventionella torkningsmetoden, som använder värme för att förånga vatten, innebär frys-torkning att produkten först fryses och sedan avlägsnas isen genom sublimeringsprocessen – vilket omvandlar det frusna vattnet direkt till ånga utan att gå igenom vätskefasen. Denna mild behandling förändrar inte produkten i dess ursprungliga form, färg, näringsinnehåll eller smak och bevarar den under många år utan behov av kyling. Vi har en historik på mer än 20 år av produktion av frys-torkningsutrustning på Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. Nedan följer en steg-för-steg-beskrivning av hur en frys-tork fungerar.
1. Frysningssteget: Omvandling av fukt till fast is
Frystorkning börjar med frysningssteget. Produkten placeras på hyllorna i vakuumkammaren och kylsystemet sänker temperaturen snabbt till en temperatur under produktens eutektiska punkt; vanligtvis -40 o °C eller kallare. Detta är temperaturen vid vilken all fukt i produkten finns i form av fasta iskristaller. Fryshastigheten och jämnheten är viktiga. Långsam frysning bildar stora iskristaller som kan skada cellväggarna och därför lämna maten grov och svampartad. Snabbfrysning, utan stora iskristaller, lämnar minimala kristaller kvar, vilket bevarar den ursprungliga strukturen hos produkten. Frystorkningsapparaterna från Jiangsu Bolaike har avancerade kylsystem, vilket säkerställer att alla hyllor fryses på samma sätt, vilket leder till hög kvalitet på resultaten vid varje batchproduktion.
2. Primär Torkning (Sublimering): Avlägsnande av is under vakuum
När produkten är helt frusen, slås vakuumpumpen på och trycket i kammaren sänks till ett läge som närmar sig vakuum (vanligtvis mindre än 100 Pa). Hylorna utsätts sedan försiktigt för värme. I sådana lågtrycksförhållanden skulle det frusna vattnet (isen) sublimera - det blir vattenånga utan att smälta. Vakuumsystemet drar ut ånga ur kammaren och kondenserar den på de kalla kondensatorspolen (som är ännu kallare än produkten). Detta inledande torkningsstadium eliminerar det mesta av fuktinnehållet, vanligtvis 90 -95% av den totala fuktighetshalten. Produkten krymper inte, härdar inte eller förlorar sin struktur på grund av avsaknaden av flytande vatten. Jiangsu Bolaikes system är mycket specifika när det gäller att upprätthålla temperatur och tryck för att uppnå maximal sublimeringshastighet utan att smälta produkten.
3. Sekundär Torkning (desorption): Avlägsnande av fast vatten
När en produkt är torrad finns det alltid några vattenmolekyler som är bundna till produkten, men de är inte frysta som is. Dessa är bundna genom attraktionen mellan faststoffs molekyler i produkten. Sekundärtorkning ökar lagertemperaturen (vanligtvis +20 °C till +50 °C) utan vakuum och sker därför utan vakuum. Den extra energin bryter de molekylära bindningarna, och resten av vattnet kan desorberas (avdunsta) från produkten. Sekundärtorkningsprocessen minskar den totala restfuktigheten till 1 -4 % baserat på produkten. Det är denna extremt låga fuktighet som gör att frystorkade produkter har en imponerande, konserveringsmedelsfri hållbarhet på 20 -30 år. De programmerbara logikstyrningssystemen (PLC) hos Jiangsu Bolaike är programmerade för att växla mellan sekundär- och primärtorkning baserat på produkten temperatur och tryck.
4. Kondensator och vakuumssystem: Avfängning av vattenånga
Frystorkning är möjlig tack vare två stödsystem. Kylsystemet driver också kondensorn, som består av en samling kalla slingor inom en separat kammare. Kondensorns temperatur hålls på -40 °C till - 85 °C även lägre än produkten. När vattenånga avges från produktkammaren fryser den omedelbart till is på kondensorslingorna. Kondensorn hjälper till att förhindra skador på vakuumpannan orsakade av vattenånga. Vakuumsystemet (förvakuumpanna och/eller högvakuumpanna) används för att avlägsna icke-kondenserbara gaser (luft, kväve) i kammaren för att säkerställa det låga trycket som krävs under sublimeringsprocessen. När cykeln är slutförd värms kondensorn upp för att smälta isen, som sedan avlägsnas genom avtappning. Jiangsu Bolaike utvecklar energieffektiva vakuum- och kondensorsystem, vilka minimerar cykeltiden och elanvändningen.
Slutsats
En frystorkare är en process i tre steg: frystorkning (omvandling av fukt till is), primär torkning (sublimering av is till ånga i vakuum) och sekundär torkning (borttagning av bunden vattenånga). Vakuumsystemet säkerställer lågt tryck och kondensorn fångar upp vattenångan. Denna mild process bevarar färg, näringsämnen och smak i flera decennier utan behov av kylning. Jiangsu Bolaike tillverkar hushålls-, laboratorie-, läkemedels- och livsmedelsfrystorkare med mer än 20 års erfarenhet, ISO9001- och CE-certifiering samt över 56 patent i Kina. Kontakta oss redan idag för att få veta mer eller besöka vår fabrik i Changzhou, Kina.