EN
Salah satu teknik pengawetan yang paling canggih ialah pengeringan beku atau liofilisasi, sebagaimana disebut secara saintifik. Berbeza dengan kaedah pengeringan konvensional yang menggunakan haba untuk mengewapkan air, pengeringan beku melibatkan pembekuan produk, diikuti dengan penyingkiran ais melalui proses pemejalwapan—iaitu menukar air beku secara langsung menjadi wap tanpa melalui fasa cecair. Rawatan lembut ini tidak mengubah bentuk asal, warna, kandungan nutrien, atau rasa produk, serta mampu mengekalkannya dalam jangka masa panjang tanpa memerlukan penyejukan. Kami memiliki rekod lebih daripada 20 tahun dalam pengeluaran peralatan pengeringan beku di Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. Berikut adalah huraian langkah demi langkah mengenai cara kerja pengering beku.
1. Peringkat Pembekuan: Menukar Kandungan Lebam kepada Ais Pepejal
Pembekuan adalah langkah awal dalam proses pengeringan beku. Produk diletakkan di atas rak-rak dalam ruang vakum dan sistem penyejukan dengan cepat menurunkan suhu ke tahap di bawah titik eutektik produk; biasanya -40 o °C atau lebih sejuk. Ini adalah suhu di mana semua kandungan lembap dalam produk berada dalam bentuk hablur ais padat. Kelajuan dan keseragaman pembekuan adalah penting. Pembekuan perlahan menghasilkan hablur ais yang besar, yang boleh merosakkan dinding sel dan seterusnya menjadikan makanan kasar serta berongga. Pembekuan pantas, tanpa hablur ais yang besar, meninggalkan hablur yang minimal, yang mengekalkan struktur asal produk. Pengering beku buatan Jiangsu Bolaike dilengkapi sistem penyejukan canggih, memastikan semua rak membeku secara seragam, sehingga menghasilkan kualiti tinggi pada setiap kelompok produk yang dihasilkan.
2. Utama Pengeringan (Pemsubliman): Mengeluarkan Ais di Bawah Kondisi Vakum
Apabila produk sepenuhnya beku, pam vakum dihidupkan dan tekanan di dalam ruang dikurangkan kepada keadaan hampir vakum (biasanya kurang daripada 100 Pa). Seterusnya, rak-rak dikenakan haba secara perlahan. Dalam keadaan tekanan rendah sedemikian, air beku (ais) akan mensublim—ia berubah menjadi wap air tanpa mencair. Sistem vakum menarik wap tersebut keluar dari ruang dan memvakumkannya pada gegelung pendingin sejuk (yang suhunya lebih rendah daripada suhu produk). Peringkat pengeringan awal ini menghilangkan sebahagian besar kandungan lembap, biasanya 90–95% daripada jumlah keseluruhan kandungan lembap. Produk tidak mengecut, mengeras atau kehilangan strukturnya disebabkan ketiadaan air cecair. Sistem-sistem buatan Jiangsu Bolaike sangat spesifik dalam mengekalkan suhu dan tekanan untuk mencapai kelajuan maksimum dalam proses sublimasi tanpa menyebabkan pencairan produk. -Produk tidak mengecut, mengeras atau kehilangan strukturnya disebabkan ketiadaan air cecair. Sistem-sistem buatan Jiangsu Bolaike sangat spesifik dalam mengekalkan suhu dan tekanan untuk mencapai kelajuan maksimum dalam proses sublimasi tanpa menyebabkan pencairan produk.
3. Sekunder Pengeringan (Desorpsi): Mengeluarkan Air Terikat
Apabila suatu produk telah dikeringkan, sentiasa terdapat beberapa molekul air yang terikat pada produk tersebut tetapi tidak membeku sebagai ais. Molekul-molekul ini melekat melalui daya tarikan antara pepejal produk dan molekul air. Pengeringan sekunder meningkatkan suhu rak (biasanya +20°C hingga +50°C) tanpa vakum dan dilakukan tanpa vakum. Tenaga tambahan ini memutuskan ikatan molekul, membolehkan baki air tersebut terdesorpsi (mengewap) daripada produk. Proses pengeringan sekunder mengurangkan jumlah kelembapan sisa secara keseluruhan kepada 1 -4% berdasarkan produk. Justeru kandungan kelembapan yang sangat rendah inilah yang menjadikan produk beku-kering mempunyai jangka hayat simpan sehingga 20 -30 tahun tanpa bahan pengawet. Pengawal logik boleh aturcara (PLC) di Jiangsu Bolaike diprogramkan untuk beralih secara automatik antara pengeringan primer dan sekunder berdasarkan suhu dan tekanan produk.
4. The Pengekondensor dan Sistem Vakum: Penangkapan Wap Air
Pembekuan kering adalah mungkin berkat dua sistem sokongan. Sistem penyejukan juga menggerakkan kondenser, iaitu sekumpulan gegelung sejuk di dalam ruang berasingan. Suhu kondenser dikekalkan pada -40 °C hingga - 85 °C bahkan lebih rendah daripada suhu produk. Apabila wap air keluar melalui ruang produk, ia segera membeku ke atas gegelung kondenser dalam bentuk ais. Kondenser membantu mengelakkan kerosakan pada pam vakum akibat wap air. Sistem vakum (pam kasar dan/atau pam vakum tinggi) digunakan untuk mengeluarkan gas-gas tak terkondensasi (udara, nitrogen) di dalam ruang bagi memastikan tekanan rendah yang diperlukan semasa proses pemejalwapan. Setelah kitaran selesai, kondenser dipanaskan untuk meleburkan ais dan kemudian dialirkan keluar. Jiangsu Bolaike membangunkan sistem vakum dan kondenser yang cekap tenaga, yang meminimumkan masa kitaran dan penggunaan elektrik.
Kesimpulan
Pemekat beku adalah proses tiga peringkat: pembekuan (menukar lembapan kepada ais), pengeringan utama (pemsubliman ais kepada wap dalam vakum), dan pengeringan sekunder (penyingkiran air terikat). Sistem vakum memastikan tekanan rendah dan kondenser menangkap wap air. Prosedur lembut ini mengekalkan warna, nutrien dan rasa selama beberapa dekad tanpa menggunakan penyejukan. Jiangsu Bolaike menghasilkan pemekat beku untuk kegunaan rumah tangga, makmal, farmaseutikal dan makanan dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman, serta mempunyai sijil ISO9001 dan CE serta lebih daripada 56 paten di China. Hubungi kami sekarang untuk mengetahui lebih lanjut atau lawati kilang kami di Changzhou, China.