EN
Een van de meest geavanceerde conserveringstechnieken is vriesdrogen of lyofilisatie, zoals het wetenschappelijk wordt genoemd. In tegenstelling tot de conventionele droogmethode, waarbij warmte wordt gebruikt om water te verdampen, omvat vriesdrogen het invriezen van het product, gevolgd door verwijdering van het ijs via het sublimatieproces – waarbij het bevroren water direct wordt omgezet in damp zonder de vloeibare fase te doorgaan. Deze milde behandeling verandert niet de oorspronkelijke vorm, kleur, voedingswaarde of smaak van het product en behoudt deze jarenlang zonder koeling. Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van vriesdroogapparatuur. Hieronder volgt een stapsgewijze beschrijving van de werking van een vriesdroger.
1. Het bevriezingsstadium: omzetten van vocht in vast ijs
Vriezen is de eerste stap in het vriesdroogproces. Het product wordt op de planken binnen de vacuümkamer geplaatst en het koelsysteem verlaagt de temperatuur snel tot onder het eutectische punt van het product; meestal -40 o °C of lager. Dit is de temperatuur waarbij alle vocht in het product aanwezig is als vaste ijskristallen. De snelheid en gelijkmatigheid van het bevriezen zijn belangrijk. Langzaam bevriezen leidt tot grote ijskristallen, die schade kunnen veroorzaken aan celwanden en het voedsel daardoor grof en sponsachtig maken. Snel bevriezen, zonder grote ijskristallen, resulteert in minimale kristallen die de oorspronkelijke structuur van het product behouden. De vriesdrogers van Jiangsu Bolaike zijn uitgerust met geavanceerde koelsystemen, waardoor alle planken op dezelfde manier worden bevroren, wat bij elke partijproductie een hoge kwaliteit van de resultaten garandeert.
2. Primaire Drogen (Sublimatie): Verwijderen van ijs onder vacuüm
Wanneer het product volledig is ingevroren, wordt de vacuümpomp ingeschakeld en wordt de druk in de kamer verlaagd tot een druk die het vacuüm benadert (meestal minder dan 100 Pa). De planken worden dan voorzichtig aan warmte blootgesteld. Onder zulke lage drukcondities zou het bevroren water (ijs) sublimeren - het wordt waterdamp zonder te smelten. Het vacuümsysteem trekt de damp uit de kamer en condenseert deze op de koude condensator spoelen (die zelfs kouder zijn dan het product). Deze eerste droge fase verwijdert het grootste deel van het vochtgehalte, meestal 90 °C. -95% van het totale vochtgehalte. Het product krimpen, verhard of verliezen van de structuur vanwege de afwezigheid van vloeibaar water. De systemen van Jiangsu Bolaike zijn zeer specifiek in het handhaven van de temperatuur en druk om de maximale snelheid in sublimatie te bereiken zonder het product te smelten.
3. Secundaire Drogen (desorptie): verwijderen van vastgezet water
Zodra een product is gedroogd, is er altijd nog een klein aantal watermoleculen aan het product gebonden, maar deze zijn niet bevroren als ijs. Deze moleculen zijn gebonden via de aantrekkingskracht van de vaste stoffen in het product. Bij de secundaire droging wordt de opslagtemperatuur verhoogd (meestal van +20 °C tot +50 °C), zonder vacuüm. Deze extra energie breekt de moleculaire bindingen en het resterende water kan van het product desorberen (verdampen). -het secundaire droogproces verlaagt het totale restvochtgehalte tot 1,4% op basis van het product. Het is dit uiterst lage vochtgehalte dat freeze-dried producten een verbazingwekkende, conserveringsmiddelvrije houdbaarheid van 20 tot 30 jaar geeft. -de programmeerbare logische besturingseenheden (PLC’s) bij Jiangsu Bolaike schakelen automatisch tussen primaire en secundaire droging, op basis van de temperatuur en druk van het product.
4. De Condensator en vacuümsystemen: opvangen van waterdamp
Vriesdrogen is mogelijk dankzij twee ondersteunende systemen. Het koelsysteem drijft ook de condensor, die bestaat uit een bundel koude spoelen in een afzonderlijke ruimte. De temperatuur van de condensor wordt gehandhaafd op -40 °C tot - 85 °C zelfs lager dan die van het product. Wanneer waterdamp via de productruimte wordt afgevoerd, bevriest deze onmiddellijk op de condensorspoelen in de vorm van ijs. De condensor voorkomt schade aan de vacuümpomp door waterdamp. Het vacuümsysteem (voorvacuümpomp en/of hoogvacuümpomp) wordt gebruikt om niet-condenseerbare gassen (lucht, stikstof) uit de ruimte te verwijderen, zodat de lage druk die tijdens sublimatie vereist is, kan worden gehandhaafd. Zodra de cyclus is voltooid, wordt de condensor verwarmd om het ijs te smelten, waarna het wordt afgevoerd. Jiangsu Bolaike ontwikkelt energie-efficiënte vacuüm- en condensorsystemen, die de cyclusduur en het elektriciteitsverbruik minimaliseren.
Conclusie
Een vacuümdroger is een driedelige proces: vriezen (omzetten van vocht in ijs), primaire droging (sublimatie van ijs naar damp onder vacuüm) en secundaire droging (verwijdering van gebonden water). Het vacuümsysteem zorgt voor een lage druk en de condensor vangt de waterdamp op. Deze zachte methode behoudt de kleur, voedingsstoffen en smaak gedurende tientallen jaren zonder koeling. Jiangsu Bolaike produceert huishoudelijke, laboratorium-, farmaceutische en voedselvacuümdrogers met meer dan 20 jaar ervaring, ISO9001- en CE-certificeringen, evenals meer dan 56 patenten in China. Bel ons nu om meer te weten te komen of bezoek de fabriek in Changzhou, China.