Как собрать лиофильную сушилку

Конструирование лиофильного сушильного оборудования — это сложный инженерный проект. Небольшие самодельные установки можно изготовить самостоятельно; однако промышленные лиофильные сушилки должны быть тщательно оснащены системами охлаждения, вакуумными системами и высокоточными системами управления для получения воспроизводимых результатов. В компании Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. мы разрабатываем и производим оборудование для лиофильной сушки более 20 лет ,от бытовых приборов до крупных линий по производству пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Ниже приведено описание конструкции профессиональных лиофильных сушилок.

1. Конструирование вакуумной камеры и конденсатора

Основой любой лиофильной сушилки является вакуумная камера. Она должна выдерживать внешнее атмосферное давление (14,7 psi), одновременно обеспечивая внутри почти вакуумное состояние. В случае небольших лабораторных и бытовых лиофильных сушилок (площадь полок от 0,5 до 5 м ²²) камера обычно представляет собой сварной цилиндр из нержавеющей стали с откидной дверцей и смотровым стеклом. В крупных пищевых и фармацевтических лиофильных сушилках (30 -– 200+ м²) ²область полок), сосуд под давлением представляет собой цилиндрическую или прямоугольную камеру с рядом полок, загрузочной дверцей и второй конденсационной камерой. Конденсатор состоит из ряда холодных спиралей (из нержавеющей стали), которые замораживают водяной пар, отсасываемый из камеры. Все поверхности контакта с продуктом на заводе Jiangsu Bolaike изготовлены из пищевой нержавеющей стали марок 304 или 316. В конструкцию камеры также включены патрубки для вакуумных датчиков, температурных зондов и электрических вводов.

2. Сборка Охлаждение и нагревательных систем

Холодильная система выполняет две важные задачи: замораживание продукта и охлаждение спиралей конденсатора. Компрессоры, используемые в промышленности (обычно двухступенчатые или каскадные), должны обеспечивать температуру от −40 °C до −50 °C при работе с пищевыми продуктами и −85 °C с фармацевтическим применением. Система нагрева обеспечивает мягкое и регулируемое тепло в циклах сушки. В промышленных лиофильных сушилках полки представляют собой полые пластины, заполненные теплоносителем (силиконовым маслом). Нагрев теплоносителя осуществляется электрическим нагревателем, а его циркуляция по полкам — насосом. Система полок должна быть максимально ровной (отклонение менее 0,5 мм), чтобы обеспечить одинаковую сушку всех лотков. Для достижения такой ровности компания Jiangsu Bolaike применяет в своём производственном процессе прецизионную механическую обработку и роботизированную сварку.

3. Интеграция трубы Вакуумная система и управляющая электроника

Вакуумная система удаляет воздух и неп -конденсируемые газы в камере, позволяющие сублимацию. Для небольших лиофильных сушилок достаточно двухступенчатого роторно-лопастного вакуумного насоса (обеспечивающего давление <10 Па). Чтобы сократить продолжительность циклов, в крупных промышленных системах применяется комбинация форвакуумных насосов и высоковакуумных насосов (роторных нагнетателей типа Roots). «Мозгом» лиофильной сушилки является система управления. Программируемые логические контроллеры (ПЛК) контролируют давление в камерах, температуру на полках, температуру продуктов и температуру конденсаторов. Рецепт лиофилизации (замораживание, первичная сушка (сублимация) и вторичная сушка (десорбция)) выполняется ими автоматически. Системы управления, используемые в Jiangsu Bolaike, оснащены сенсорными интерфейсами, функцией регистрации данных и возможностью удалённого мониторинга. Дверца имеет блокировку безопасности, предотвращающую её открытие при наличии вакуума в камере.

4. Качество Контроль, Испытания и сертификация

Фактическое изготовление лиофильного сушильного оборудования не завершается только сборкой — все машины должны быть тщательно протестированы. Вакуумная система проверяется на наличие утечек (вакуум поддерживается в течение 24 часов и более без повышения давления более чем на 5 Па). Холодильная система проверяется по скорости охлаждения и конечной температуре (например, −50 °C за 60 минут с использованием конденсатора). Система нагрева проверяется на однородность температуры по всем полкам (обычно в пределах диапазона ±1°C ). Наконец, оборудование полностью замораживается, а затем высушивается водой или модельным веществом, имитирующим продукт, для проверки продолжительности цикла и конечного содержания влаги. Завод Jiangsu Bolaike площадью 12 000 м² работает в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001, а наши машины также сертифицированы по стандарту CE для экспорта в Европу, Азию и страны Американского континента. Наша инженерная команда обладает более чем 56 национальными патентами и постоянно совершенствует каждую составную часть оборудования, включая более эффективные вакуумные насосы и интеллектуальные системы оттаивания. ²Завод Jiangsu Bolaike площадью 12 000 м² работает в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001, а наши машины также сертифицированы по стандарту CE для экспорта в Европу, Азию и страны Американского континента. Наша инженерная команда обладает более чем 56 национальными патентами и постоянно совершенствует каждую составную часть оборудования, включая более эффективные вакуумные насосы и интеллектуальные системы оттаивания.

Заключение

Производство профессиональной лиофильной сушилки требует высокой точности при проектировании вакуумной камеры, систем охлаждения и нагрева, вакуумных насосов и управляющей электроники. Каждая поставляемая машина проходит испытания на герметичность, охлаждение, нагрев и цикличность. Компания Jiangsu Bolaike — производитель бытовых, лабораторных, фармацевтических и пищевых лиофильных сушилок с более чем 20-летним опытом работы, обладает сертификатами ISO 9001 и CE, а также имеет более 56 национальных патентов. Лиофильная сушка или экскурсия по производству в Чанчжоу, Китай. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в лиофильной сушке или организовать экскурсию по заводу.