Stabilitet af produkter og holdbarhed er kritisk inden for disse industrier, og frysedrygere er vigtige aktiver. Dette systematiske og proaktive vedligeholdelsesprogram er ikke noget, der blot ville være rart at tage sig af, men faktisk noget, der er meget nødvendigt, især hvis du har en højkapacitetsmaskine (en maskine, der altid kører eller kører meget). Periodisk og korrekt vedligeholdelse sikrer ensartet produktkvalitet, stor produktion til minimale driftsomkostninger samt en forlænget levetid for maskinerne. Hvis disse tjek ignoreres, kan det føre til procesfejl, batchforurening og skader, som er kostbare at rette op på. I denne blog gennemgår vi nogle af de grundlæggende vedligeholdelsesprocedurer, der skal indgå i ethvert vedligeholdelsesprogram for frysedrygere.
Daglige visuelle og funktionelle inspektioner
Maskinoperatører skal sikre sig, at de tjekker maskinerne, inden de går i gang med arbejdet. Før man starter en cyklus, bør man foretage en kort undersøgelse af enhedens ydre og det omkringliggende område. Læg mærke til eventuelle utætheder som f.eks. vand eller olie på gulvet. Tjek hovedkammerdøren og afløbstætningen for at se, om de er korrekt tætnet og lukket. Under brug bør man holde øje med displayet for at sikre, at det ikke viser nogen mistænkelige aflæsninger eller fejlmeddelelser. Tjek tryk og temperaturer på kontrolpanelet, og sørg for, at værdierne er i overensstemmelse med de fastsatte parametre for din cyklus. Hver af vakuum-pumperne og kompressoren bør kontrolleres for at afgøre, om de udviser unødige lyde, hvilket kan være de første tegn på mekaniske fejl. Dette er enkle daglige vaner, der fungerer som den første forsvarslinje mod større problemer.
Rengøring af kondensatorspoler
Kondensatoren er centrum for opmærksomheden ved frysotørring og det sted, hvor vandet, der sublimeres fra produktet, skal opsamles. Med brug får kondensatorspolerne en god belægning af frost, og hvis de ikke tøes korrekt, kan de blive dækket med støv og snavs. Dette danner et isolerende lag med meget lav termisk ledningsevne, hvilket betydeligt nedsætter kondensatorens effektivitet. Enheden må arbejde meget hårdere for at opnå samme køleydelse, hvilket forbruger mere energi og slider kompressoren ud over dens normale levetid. Spolerne bør tjekkes og rengøres periodisk, afhængigt af brugen og miljøet. Dette gøres generelt ved en fuldstændig tøningsproces, efterfulgt af en omhyggelig rengøring (med de rigtige kemikalier og materialer) for at fjerne snavs uden at beskadige de små fins, der findes på disse spoler.
Vedligeholdelse af vakuumkompressor
Det er vakuum-pumpen, der skaber det lavtryksmiljø, som kræves for sublimation. Vedligeholdelse af pumpen er ikke fravigelig. Den vigtigste almindelige opgave er hyppig kontrol og udskiftning af olie. OPSD påvirker negativt pumpens evne til at opnå et dybt vakuum og nedsætter processens effektivitet samt kan potentielt føre til forurening af olien, hvilket igen kan beskadige pumpen indefra. Olien skal udskiftes med jævne mellemrum, hvor intervallerne varierer afhængigt af, hvor ofte pumpen anvendes. Sørg også for, at der ikke er olielekkager, og at pumpens bælter er korrekt spændt. Pumper, der kræver brug af kølevæske, skal ligeledes tjekkes for væskeniveau. En jævnligt vedligeholdt vakuum-pumpe fungerer stille, køligere og mere effektivt.
Inspection og rengøring af dørtætninger
Dørforseglinger I frysedrogeren opretholdes vakuumet af dørforseglinger, som typisk er fremstillet af gummi eller en tilsvarende polymer. Disse forseglinger slides og forringes efter lang tids brug; de bliver svage, revnede eller flade. Hvis forseglingen brydes på grund af skade, opnås der ikke et korrekt vakuum, og kammeret vil ikke nå det indstillede tryk, hvilket fører til en mislykket cyklus. Disse forseglinger skal grundigt rengøres under planlagt vedligeholdelse med almindeligt vand for at sikre, at der ikke er noget restmateriale eller partikler. De skal undersøges for skader eller deformationer efter rengøring. At påføre forseglingens overflader et tyndt lag af fabrikantanbefalet vakuumfedt forlænger både levetiden og giver en bedre tætning fra start, men brug det sparsomt;
Kalibrering af sensorer og målere
Data fra temperatur- og trykfølere kan styre hele frysetørkningsprocessen og kan programmeres. I tilfælde af, at følerne er misjusteret eller ikke længere kalibreret, registrerer styresystemet det ikke. Dette kan føre til enten for kolde eller for varme cyklusser og urigtigt anvendt tryk, hvilket ødelægger en hel parti af produktet. For at sikre, at disse vigtige værktøjer giver dig de korrekte aflæsninger, bør kalibrering af disse værktøjer med en kendt referencesopløsning udføres med faste intervaller. Dette kan være en specialiseret applikation, som kræver speciel udstyr og måske endda skal udføres af en certificeret tekniker i henhold til en vedligeholdelsesaftale for forebyggende vedligeholdelse. Du vil skulle kalibrere dine følere, da følerens nøjagtighed garanterer evnen til at gentage processen og kvaliteten af produkterne.
Planlagt Omfattende Professionel Service
Daglige og ugentlige inspektioner kan udføres af trænet personale internt, men en professionel ingeniør skal periodisk servicere frysotørreren med høj kapacitet. Denne årlige eller halvårlige service skal omfatte en fuldstændig systeminspektion, grundig rengøring, inspektion af alle sikkerhedsafbrydere og kontrollering af korrekt funktionalitet. Med deres viden om aircondition-systemer kan teknikeren identificere mulige problemer, som ellers ikke ville være tydelige, når systemet er i normal drift (f.eks. kontrol af kølemiddelniveau eller undersøgelse af ordentligheden i en elektrisk forbindelse). Det er en forebyggende foranstaltning, der vil eliminere katastrofale fejl og sikre, at udstyret forbliver i god stand i mange år.
Det er alt, hvad der er til det. Godt vedligehold er nøglen til at få mest muligt ud af din frysedrogtørret med stor kapacitet. Ved at foretage disse daglige tjek samt regelmæssigt udføre plejeopgaver og professionelle besøg som en del af et forebyggende vedligeholdelsesprogram, kan du sikre, at værdifuld ejendom holdes i sikkerhed, og at energi spares for at forlænge levetiden for en stor investering.