EN
Stabilitas produk dan umur simpan sangat penting di industri ini, dan mesin pengering beku merupakan aset yang penting. Rencana perawatan sistematis dan proaktif ini bukanlah hal yang sekadar baik untuk dilakukan, melainkan hal yang sangat diperlukan jika Anda memiliki mesin kapasitas tinggi (mesin yang selalu berjalan atau sering digunakan). Perawatan berkala dan tepat memastikan kualitas produk yang seragam, output besar dengan biaya operasional minimal, serta masa pakai mesin yang lebih panjang. Mengabaikan pemeriksaan ini dapat menyebabkan kesalahan proses, kontaminasi batch, dan kerusakan yang mahal untuk diperbaiki. Dalam blog ini, kami membahas beberapa prosedur perawatan dasar yang harus dimasukkan dalam setiap program perawatan mesin pengering beku.
Pemeriksaan Visual dan Operasional Harian
Operator mesin harus memastikan untuk memeriksa mesin sebelum memulai pekerjaan. Sebelum memulai suatu siklus, lakukan pemeriksaan singkat terhadap bagian luar dan area di sekitar unit. Perhatikan adanya kebocoran cairan seperti air atau oli di lantai. Periksa pintu ruang utama dan segel saluran pembuangan apakah sudah tertutup rapat dan tersegel dengan benar. Selama penggunaan, pantau panel kontrol untuk memastikan tidak menampilkan pembacaan mencurigakan atau pesan kesalahan. Periksa tekanan dan suhu pada panel kontrol serta pastikan nilainya sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan untuk siklus Anda. Setiap pompa vakum dan kompresor harus diperiksa untuk mengetahui apakah menghasilkan suara tidak biasa yang bisa menjadi tanda awal kerusakan mekanis. Kebiasaan harian sederhana ini berfungsi sebagai lini pertahanan pertama terhadap masalah yang lebih besar.
Membersihkan Kumparan Kondensor
Kondensor menjadi fokus utama dalam proses pengeringan beku dan merupakan tempat air, yang mengalami sublimasi dari produk, harus dikumpulkan. Seiring pemakaian, kumparan kondensor akan tertutup lapisan es yang tebal dan jika tidak dicairkan dengan cara yang benar, permukaannya dapat ditutupi debu dan kotoran. Hal ini membentuk lapisan isolasi dengan konduktivitas termal yang sangat rendah sehingga secara signifikan menurunkan efisiensi kondensor. Unit tersebut harus bekerja jauh lebih keras untuk mencapai kapasitas pendinginan yang sama, mengonsumsi lebih banyak energi serta mempercepat keausan kompresor melebihi masa pakai normalnya. Kumparan harus diperiksa dan dibersihkan secara berkala, tergantung pada frekuensi penggunaan dan lingkungan. Ini dilakukan umumnya melalui proses pencairan total, diikuti dengan pembersihan hati-hati (menggunakan bahan kimia dan material yang tepat) untuk menghilangkan kotoran tanpa merusak sirip-sirip kecil yang terdapat pada kumparan tersebut.
Pemeliharaan pompa vakum
Pompa vakum adalah komponen yang menciptakan lingkungan tekanan rendah untuk proses sublimasi. Perawatannya bersifat wajib. Pekerjaan rutin terpenting adalah pemeriksaan minyak secara berkala dan penggantian minyak. OPSD dapat melemahkan kemampuan pompa dalam menciptakan vakum yang dalam serta menghambat efisiensi proses, bahkan berpotensi menambah kontaminasi pada minyak yang pada akhirnya dapat merusak pompa dari dalam. Minyak harus diganti pada periode yang telah ditentukan, yang bervariasi tergantung pada frekuensi penggunaan pompa. Selain itu, pastikan tidak ada kebocoran minyak dan sabuk pompa dikencangkan dengan benar. Pompa yang memerlukan penggunaan pendingin juga perlu diperiksa tingkat cairannya. Pompa vakum yang dirawat secara berkala akan beroperasi lebih hening, lebih dingin, dan lebih efisien.
Memeriksa dan Membersihkan Segel Pintu
Segel pintu Vakum pada pengering beku dijaga oleh segel pintu yang biasanya terbuat dari karet atau polimer sejenisnya. Segel-segel ini aus dan memburuk setelah digunakan dalam jangka panjang; mereka menjadi lemah, retak, atau rata. Jika segel rusak karena kerusakan tertentu, vakum tidak akan terbentuk dengan baik, dan ruang hampa tidak akan mencapai tekanan yang ditetapkan, yang mengakibatkan kegagalan siklus. Segel-segel ini harus dibersihkan secara menyeluruh selama pemeliharaan berkala menggunakan air biasa untuk memastikan tidak ada residu atau partikel yang tersisa. Mereka perlu diperiksa adanya kerusakan atau deformasi setelah dibersihkan. Melapisi permukaan segel dengan lapisan tipis gemuk vakum yang direkomendasikan pabrikan akan membantu memperpanjang usia segel serta memberikan segel yang lebih baik saat baru, namun gunakan dalam jumlah sedikit;
Kalibrasi Sensor dan Pengukur
Data dari sensor suhu dan tekanan dapat mengendalikan seluruh proses pengeringan beku dan dapat diprogram. Jika terjadi ketidakselarasan sensor, atau sensor tidak lagi terkalibrasi, sistem kontrol tidak akan menyadarinya. Hal ini dapat menyebabkan siklus pendinginan atau pemanasan yang tidak tepat serta tekanan yang diterapkan secara keliru, sehingga merusak seluruh batch produk. Untuk memastikan alat-alat penting ini memberikan pembacaan yang akurat, kalibrasi alat-alat ini dengan larutan referensi yang diketahui harus dilakukan secara berkala. Ini bisa menjadi aplikasi khusus yang mungkin memerlukan peralatan khusus dan bahkan membutuhkan pelaksanaan langsung oleh teknisi bersertifikasi sesuai kontrak pemeliharaan preventif. Anda perlu mengkalibrasi sensor Anda, karena akurasi sensor menjamin kemampuan untuk mengulangi proses dan kualitas produk.
Layanan Profesional Komprehensif Terjadwal
Inspeksi harian dan mingguan dapat dilakukan oleh staf internal yang telah terlatih, tetapi mesin pengering beku berkapasitas tinggi perlu diservis secara berkala oleh insinyur profesional. Servis tahunan atau dua kali setahun ini harus mencakup pemeriksaan menyeluruh terhadap seluruh sistem, pembersihan mendalam, pemeriksaan semua kunci keselamatan, serta verifikasi fungsi yang benar. Dengan pemahaman yang dimiliki teknisi mengenai sistem a/c, mereka dapat mengidentifikasi kemungkinan masalah yang tidak tampak jelas saat sistem beroperasi normal (misalnya memeriksa level refrigeran atau memeriksa kerapian sambungan listrik). Ini merupakan tindakan pencegahan yang akan mencegah kegagalan serius dan menjamin peralatan tetap dalam kondisi baik selama beberapa tahun ke depan.
Hanya itu saja, perawatan yang baik adalah kunci untuk memaksimalkan pengering beku berkapasitas besar Anda. Dengan total keseluruhan pemeriksaan harian, pekerjaan pemeliharaan, dan kunjungan profesional sebagai bagian dari program perawatan preventif, Anda dapat memastikan bahwa aset berharga tetap terlindungi dan energi tetap terjaga untuk memperpanjang masa pakai investasi besar tersebut.