EN
Ushbu sohalarda mahsulotlarning barqarorligi va saqlash muddati juda muhim ahamiyatga ega bo'lib, muzlatib quritish moslamalari esa muhim aktivlarni tashkil etadi. Bu tizimli va oldindan chora ko'rishga qaratilgan texnik xizmat ko'rsatish rejasi faqatgina e'tibor berishni istagan narsa emas, balki yuqori quvvatli (doim ishlaydigan yoki ko'p ishlatiladigan) uskunaga ega bo'lganingizda jiddiy darajada zarur bo'lgan narsadir. Muntazam va to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish mahsulotlarning bir xil sifatini, minimal operatsion xarajatlarda katta chiqimni va uskunalarning foydalanish muddatini uzaytirishni ta'minlaydi. Ushbu tekshiruvlarga e'tibor bermaslik jarayon xatolariga, partiyani ifloslanishiga va bartaraf etish uchun qimmatga tushadigan shikastlanishlarga olib kelishi mumkin. Ushbu blogda muzlatib quritish moslamalarining har qanday texnik xizmat dasturiga kiritilishi kerak bo'lgan ba'zi asosiy texnik xizmat ko'rsatish protseduralarini ko'rib chiqamiz.
Kunlik ko'rik va ishlash tekshiruvi
Mashina operatorlari ishni boshlashdan avval mashinalarni tekshirishlari kerak. Siklga kirishdan oldin, tashqi tomoni va uskuna atrofidagi maydonni tezda ko'zdan kechirish kerak. Polga suyuqlik — masalan, suv yoki moy — sizib chiqishini kuzating. Asosiy kamera eshigi va drenaj muhrlarini to'g'ri yopilganligi va muhrlanganligini tekshiring. Foydalanish davrida shubhali ko'rsatmalar yoki xato xabarlar ko'rsatilmayotganligiga ishonch hosil qilish uchun telefon ekranini kuzatib boring. Boshqaruv panelidagi bosim va haroratni tekshiring va sikl uchun belgilangan parametrlarga mos kelishini ta'minlang. Har bir vakuum nasosi va kompressor nozik tovushlar chiqarayotganligini aniqlash maqsadida tekshirilishi kerak, chunki bu mexanik nosozliklarning dastlabki belgisi bo'lishi mumkin. Bu katta muammolarga qarshi birinchi himoya choralari sifatida qo'llaniladigan oddiy kundalik odatlardir.
Kondensator spirallarini tozalash
Sovutish jarayonida kondensator e'tibor markazida bo'ladi va mahsulotdan sublimatsiya qilingan suvni yig'ish kerak bo'lgan joydir. Foydalanish davomida kondensator spirallari muz bilan qoplanadi va agar ularni to'g'ri sovutmasangiz, chang va ifloslanish bilan qoplanishi mumkin. Bu juda past issiqlik o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan izolyatsiya qatlamini hosil qiladi va shu tariqa kondensator samaradorligini keskin pasaytiradi. Qurilma bir xil sovutilish quvvatiga erishish uchun ancha kuchli ishlashi kerak bo'ladi, bu esa energiya iste'molini oshiradi va kompressorning odatdagi foydalanish muddatidan ortiq ishlashiga olib keladi. Spiralarni tekshirish va tozalash foydalanish chastotasi va atrof-muhitga qaramasdan, davriy ravishda amalga oshirilishi kerak. Buning uchun odatda to'liq sovutilish jarayoni o'tkaziladi, so'ngra ushbu spiralarda mavjud bo'lgan mayda plastinkalarni shikastlamasdan axlatni olib tashlash uchun maxsus kimyoviy moddalar va materiallar yordamida ehtimol bilan tozalash amalga oshiriladi.
Vakuum nasosini texnik xavfsizlikda saqlash
Sublimatsiya uchun past bosimli muhitni yaratadigan aynan vakuum nasosi bo'ladi. Uni ta'mirlash majburiydir. Eng muhim muntazam ish — tez-tez moy tekshirish va almashtirishdan iborat. OPSD nasosning chuqur vakuum hosil qilish qobiliyatini pasaytiradi, jarayon samaradorligiga ham manfiy ta'sir qiladi va shu bilan birga moyga ifloslanish kiritishi mumkin, bu esa o'z navbatida nasosga ichki tomondan zarar yetkazishi mumkin. Moyni almashtirish muddati belgilangan davrlarda amalga oshiriladi va bu muddat nasosdan foydalanish chastotasiga qarab farq qiladi. Shuningdek, moy quyilishining yo'qligiga ishonch hosil qiling va nasos remarlari to'g'ri tortilganligiga e'tibor bering. Suv sovutuvchisini talab qiladigan nasoslarni ham ularning darajasi uchun tekshirish kerak. Teng ravishda xizmat ko'rsatilgan vakuum-nasos sokinroq, sovuqroq va samaraliroq ishlaydi.
Eshik zichlagichlarini tekshirish va tozalash
Muzlatgichning eshigi zichligi muzlatkichning ichki qismida bo'sh joy qolmasligini ta'minlaydigan rezina yoki uning o'xshash polimer materialdan tayyorlangan eshik zichlovchilar tomonidan saqlanadi. Uzoq muddat foydalanish natijasida bu zichlovchilar eskirib, kuchsizlanadi, chandiq tushadi yoki tekislanadi. Agar zichlovchi element shikastlangan bo'lsa, zaruriy bo'shliq vujudga kelmaydi va kamera sozlangan bosimni qo'lga kiritmaydi, natijada jarayon muvaffaqiyatsiz tugaydi. Mazkur zichlovchilarni rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish davrida toza suv bilan mato yordamida e'tiborli ravishda tozalash kerak, aks holda qoldiqlar yoki ingichka zarralar qolishi mumkin. Tozalagandan keyin ularning shikastlanishi yoki deformatsiyasi tekshirilishi lozim. Ishlab chiqaruvchi tavsiya etgan vakuum moyining nozik qatlamini zichlovchi sirtiga surtish yangi holatda zichroq yopishishini ta'minlab, ularning xizmat muddatini uzaytiradi, lekin buni juda oz miqdorda qo'llash kerak;
Sensorlar va manometrlarning kalibrlanishi
Harorat va bosim sensorlari ma'lumotlari muzlatib quritish jarayonini boshqarishi mumkin va dasturlanishi mumkin. Agar sensorlar noto'g'ri sozlangan yoki ularni kalibrlash to'xtatilgan bo'lsa, boshqaruv tizimi bu haqda xabar bermaydi. Bu mahsulotning butun partiyasini yo'qotishga olib keladigan, yopiq yoki issiq ishlash tsikllariga hamda noto'g'ri qo'llanilgan bosimga olib kelishi mumkin. Ushbu muhim vositalarning to'g'ri ko'rsatkichlarni berishini ta'minlash uchun, ma'lum etalon eritma bilan ushbu vositalarni belgilangan muddatlarda kalibratsiya qilish kerak. Bu maxsus dastur sifatida amalga oshirilishi mumkin, bunda maxsus jihozlar talab qilinishi hamda oldindan shifoxona hizmati shartnomasi asosida sertifikatlangan texnik tomonidan amalda bajarilishi ham talab etilishi mumkin. Sensorlarni kalibratsiya qilishingiz kerak, chunki sensor aniqligi jarayonni takrorlash imkoniyati hamda mahsulot sifatini kafolatlaydi.
Rejalashtirilgan Barcha Tomonlama Professional Xizmat
Kunlik va haftalik tekshiruvlarni tayyorgarlik o'tgan xodimlar o'tkazishi mumkin, lekin yuqori quvvatli muzlatgichni mutaxassib muhandis davriy ravishda sozlashi kerak. Yiliga bir yoki ikki marta o'tkaziladigan ushbu xizmat ko'rsatish butun tizimni tekshirish, chuqur tozalash, barcha xavfsizlik blokini tekshirish hamda ularning to'g'ri ishlashini ta'minlashni o'z ichiga olishi kerak. A/C tizimlari haqidagi bilimlari asosida texnik normal ishlash jarayonida aniq ko'rinmaydigan (masalan, sovutuvchi miqdorini tekshirish yoki elektr ulanishining tartibli ekanligini tekshirish) muammolarni aniqlay oladi. Bu vayron qiluvchi nosozliklarni oldini olish chorasi bo'lib, uskunalar kelajakda ham yaxshi holatda bo'lishini kafolatlaydi.
Shu jumladan, yirik hajmli muzlatgichni quritish uskunasidan maksimal foyda olishning kaliti — yaxshi texnik xavfsizlikdir. Kundalik tekshiruvlarning, saqlash ishlarining va mutaxassislarning tashriflarining umumiy natijasi sifatida oldindan bo'lishi mumkin bo'lgan texnik xavfsizlik dasturiga rioya qilish orqali siz qimmatbaho mulkni xavfsiz saqlab turishingiz, energiyani tejash orqali katta investitsiyaning foydali foydalanish muddatini uzaytirishingiz mumkin.