Sådan fremstiller man en frysetørremaskine

Frysetørrening (lyofilisering) er en avanceret industriproces, der fjerner fugt og samtidig bevarer produktets struktur, farve og næringstilskud. Mens små DIY-frysetørreapparater kan bygges som uddannelsesudstyr, er kommercielle maskiner konstrueret med stor præcision, udstyret med et kraftigt kølesystem og nøje overvåget for kvalitet. Vi har i mere end 20 år produceret frysetørreudstyr (fra husholdningsapparater til store fødevare- og farmaceutiske produktionslinjer) hos Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. Nedenfor følger en beskrivelse af opbygningen af professionelle frysetørreapparater.

1. De centrale komponenter i et frysetørreapparat

Der er fire grundlæggende systemer i hver frys-tørretro, uanset dens størrelse. Kølesystemet fryser produktet og kondenserer vanddampen i kondensatorspolerne. Vakuumkammeret eliminerer trykket, så isen sublimerer direkte til damp. Opvarmningssystemet leverer den kontrollerede varme, som er mild nok til at fremme sublimationen uden at smelte produktet. Endelig overvåges temperatur og tryk af kontrolsystemet. Ingeniørerne fra Jiangsu Bolaike har udformet hvert af disse systemer således, at de er energieffektive og pålidelige. Dets kølesystem indeholder kompressorer af industrielt kvalitet; vakuumkammeret er fremstillet af rustfrit stål for at modstå korrosion, opvarmningssystemet består af silikoneolie eller elektriske tæpper for at sikre en jævn varmefordeling, og kontrolsystemet indeholder programmerbare logikstyringer (PLC’er), der automatisk styrer systemets cyklusser.

2. Dimensionering og Designning vakuumkammeret

En frysetørret består af en vakuumkammer. Den skal kunne modstå den ydre atmosfæriske tryk (14,7 psi) og have næsten vakuum i indre rum. I små laboratorie- og hjemmefrysetørre (0,5 -5 m ²hyldeareal) er kammeret fremstillet af svejset rustfrit stål i form af en cylinder med en hængslet dør og et gennemsigtigt glas. I store fødevare- og farmaceutiske frysetørre (30 -200+ m ²hyldeareal) er trykbeholderen en rektangulær eller cylindrisk tryktank med flere hylder, en lastedør og en separat kondenserkammer. Alle overflader, som produkterne kommer i kontakt med hos Jiangsu Bolaike, er fremstillet af fødevarekvalitetsrustfrit stål, type 304 eller 316. Kammerets konstruktion skal også sikre jævn temperaturfordeling på hylderne, rengøring (CIP-systemer i farmaceutiske modeller) samt have så få termiske broer som muligt for at mindske energiforbruget.

3. Fremstilling af Hylde og kondensersystemer

Produktbakkerne opbevares på hylder og udveksler varme under tørrecyklussen. I industrielle frysetørreapparater består hylder af hule plader med en cirkulation af en varmeoverførende væske (silikonolie). Hyldesystemet skal være så fladt som muligt for at sikre en ensartet tørreproces på alle bakker. Kondensatoren er en række rørspiraler (typisk i rustfrit stål), der fryser vanddampen, der ekstraheres til kammeret. For at sikre, at al fugt bliver fanget, skal kondensatoren nå temperaturer på -40 °C -50°C eller endnu lavere. Fremstillingsprocessen hos Jiangsu Bolaike omfatter præcisionsmaskinbearbejdning, så hylder kan være flade inden for 0,5 mm. Vores kondensatorer er konstrueret således, at de kan afthedes let mellem cyklusser, hvilket reducerer udfaldstid. I tilfælde af farmaceutiske modeller integrerer vi CIP- (Clean-in-Place-)dyser i kammeret og kondensatoren.

4. Kvalitet Kontrol, Testning og certificering

At fremstille en frys-tørretør er ikke blot et spørgsmål om at samle komponenter, men snarere et spørgsmål om ydeevne og sikkerhed. Alle maskiner testes grundigt, inden de forlader fabrikken. Vakuum-systemet kontrolleres også for utætheder (vakuum mindst i 24 timer). Kølesystemet kontrolleres for kølehastighed og sluttetemperatur. Opvarmningssystemet testes for ensartethed på alle hylder (normalt inden for 1 ^o °C). Endelig udføres en komplet frys-tørrecyklus med vand eller et produktsubstitut for at kontrollere cykeltid og endelig fugtindhold. Fabrikken på 12.000 m ²² i Jiangsu Bolaike drives i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyring, og vores maskiner er CE-certificerede til eksport til Europa, Asien og Amerika. Vores ingeniører har mere end 56 nationale patenter og forbedrer konstant hvert enkelt element, herunder mere effektive vakuum-pumper og mere intelligent styresoftware.

Konklusion

Professionel frysetørning indebærer kølesystemer, vakuum, opvarmning og styringssystemer, der er konstrueret med præcision. Vakuumkammeret skal kunne modstå atmosfæretrykket; hylderne skal være 100 % flade; kondensatorerne skal være på -40 °C eller lavere, og alle enheder skal testes for at sikre, at de ikke har utætheder eller ydelsesmæssige mangler. ^o Jiangsu Bolaike har mere end 20 års erfaring med fremstilling af frysetørre til husholdningsbrug, laboratoriebrug, farmaceutisk brug og fødevarebrug samt en fabriksareal på 12.000 m². ²Kontakt os i dag for at få mere information om dine frysetørningskrav eller for at booke en fabrikstur i Changzhou i Kina.