Как изготовить лиофильную сушилку

Лиофилизация (сублимационная сушка) — это сложная промышленная технология, позволяющая удалить влагу и сохранить структуру, цвет и питательные вещества продукта. В то время как небольшие бытовые лиофилизаторы могут собираться в качестве учебного оборудования, промышленные установки проектируются с высокой точностью, оснащаются мощной системой охлаждения и строго контролируются по качеству. Компания Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. производит оборудование для лиофилизации (от бытовых приборов до крупномасштабных линий для пищевой и фармацевтической промышленности) уже более 20 лет. Ниже приведено описание конструкции профессиональных лиофилизаторов.

1. Основные компоненты лиофилизатора

В каждой лиофильной сушилке, независимо от её размера, имеется четыре основные системы. Холодильная система замораживает продукт и конденсирует водяной пар в конденсаторных змеевиках. Вакуумная камера устраняет давление, в результате чего лёд переходит непосредственно в паровую фазу. Система нагрева обеспечивает контролируемый нагрев, который достаточно мягок для поддержания процесса сублимации и не приводит к плавлению продукта. Наконец, температура и давление контролируются в рамках управляющей системы. Инженеры компании Jiangsu Bolaike проектируют каждую из этих систем таким образом, чтобы они были энергоэффективными и надёжными. Холодильная система оснащена компрессорами промышленного класса; вакуумная камера изготовлена из нержавеющей стали для обеспечения стойкости к коррозии; система нагрева выполнена в виде силиконового масла или электрических нагревательных матов для равномерного распределения тепла; управляющая система включает программируемые логические контроллеры (PLC), обеспечивающие автоматическое управление циклами работы системы.

2. Подбор размеров и Проектирование вакуумная камера

Лиофильная сушилка состоит из вакуумной камеры. Она должна выдерживать внешнее атмосферное давление (14,7 psi) и обеспечивать почти вакуумное состояние внутри. В небольших лабораторных и бытовых лиофильных сушилках (0,5 -5 М ²площадь полок) камера изготовлена из сварной нержавеющей стали в форме цилиндра с откидной дверцей и смотровым стеклом. В крупных пищевых и фармацевтических лиофильных сушилках (30 -– 200+ м²) ²площадь полок) сосуд под давлением представляет собой прямоугольный или цилиндрический резервуар под давлением с несколькими полками, загрузочной дверцей и отдельной конденсационной камерой. Все поверхности, контактирующие с продуктами на заводе Jiangsu Bolaike, выполнены из пищевой нержавеющей стали марок 304 или 316. Конструкция камеры также должна обеспечивать равномерное распределение температуры по полкам, возможность очистки (системы CIP в фармацевтических моделях) и минимальное количество тепловых мостиков, приводящих к потере энергии.

3. Производство Полка и конденсационных систем

Товарные лотки размещаются на полках и подвергаются тепловому обмену в процессе сушки. В промышленных лиофильных сушилках полки состоят из полых пластин, внутри которых циркулирует теплоноситель (силиконовое масло). Система полок должна быть максимально ровной, чтобы обеспечить равномерный процесс сушки на всех лотках. Конденсатор представляет собой набор спиралей (обычно из нержавеющей стали), на которых конденсируется водяной пар, отводимый из камеры. Чтобы гарантировать полное улавливание всей влаги, температура конденсатора должна достигать −40 °C -50°C °C или даже ниже. В производственном процессе компании Jiangsu Bolaike применяется прецизионная механическая обработка, обеспечивающая плоскостность полок с точностью до 0,5 мм. Наши конденсаторы сконструированы таким образом, что их можно легко оттаивать между циклами, что сокращает простои. В фармацевтических моделях мы интегрируем в камеру и конденсатор форсунки CIP (очистка на месте).

4. Качество Контроль, Испытания и сертификация

Создание лиофильного сушильного оборудования — это не просто сборка компонентов, а, прежде всего, обеспечение высокого качества работы и безопасности. Все машины проходят тщательное тестирование перед отгрузкой с завода. Вакуумная система проверяется на герметичность (вакуум поддерживается не менее 24 часов). Холодильная система проверяется по скорости охлаждения и конечной температуре. Система нагрева тестируется на равномерность температуры по всем полкам (обычно в пределах ±1 °C). Наконец, выполняется полный цикл лиофильной сушки с использованием воды или модельного продукта для проверки продолжительности цикла и конечного содержания влаги. ^o Завод Jiangsu Bolaike площадью 12 000 м² работает в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001, а наши машины сертифицированы по стандарту CE для экспорта в Европу, Азию и страны Американского континента. ²Наши инженеры обладают более чем 56 национальными патентами и постоянно совершенствуют каждый элемент оборудования, включая более эффективные вакуумные насосы и более интеллектуальное программное обеспечение управления.

Заключение

Профессиональная лиофилизация включает в себя системы охлаждения, вакуума, нагрева и управления, спроектированные с высокой точностью. Вакуумная камера должна выдерживать атмосферное давление; полки должны быть абсолютно плоскими; температура конденсаторов должна составлять −40 °C или ниже; все установки подвергаются испытаниям для обеспечения отсутствия утечек и дефектов в работе. ^o Компания Jiangsu Bolaike обладает более чем 20-летним опытом производства бытовых, лабораторных, фармацевтических и пищевых лиофилизаторов на заводе площадью 12 000 м². ²Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать подробности о ваших требованиях к лиофилизации или посетить наш завод в Чанчжоу, Китай.