Cara Membuat Mesin Pengering Beku

Pengeringan beku (lyofilisasi) adalah suatu amalan industri yang rumit yang menghilangkan kelembapan serta mengekalkan struktur, warna dan nutrien produk. Walaupun pengering beku buatan sendiri berskala kecil boleh dibina sebagai peralatan pendidikan, mesin komersial direka dengan ketepatan tinggi, dilengkapi sistem penyejukan yang kuat, dan dipantau secara ketat dari segi kualiti. Kami telah menghasilkan peralatan pengeringan beku (daripada peralatan rumah tangga hingga lini pengeluaran makanan dan farmaseutikal berskala besar) selama lebih daripada 20 tahun di Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. Berikut adalah penerangan mengenai pembinaan pengering beku profesional.

1. Komponen Utama Pengering Beku

Terdapat empat sistem asas dalam setiap pengering beku, tanpa mengira saiznya. Sistem penyejukan membekukan produk dan memcondensasikan wap air dalam gegelung kondenser. Ruang vakum menghilangkan tekanan, dan ais berubah secara langsung menjadi wap. Sistem pemanasan memberikan haba terkawal yang cukup lembut untuk mendorong proses pemsubliman tanpa meleburkan produk. Akhir sekali, suhu dan tekanan dipantau semasa operasi sistem kawalan. Jurutera Jiangsu Bolaike mereka setiap satu daripada sistem ini sedemikian rupa supaya cekap tenaga dan boleh dipercayai. Sistem penyejukannya menggunakan kompresor bertaraf industri; ruang vakum diperbuat daripada keluli tahan karat untuk menahan kakisan; sistem pemanasannya menggunakan minyak silikon atau selimut elektrik untuk memastikan taburan haba yang sekata; manakala sistem kawalannya menggunakan pengawal logik boleh aturcara (PLC) bagi mengawal kitaran sistem secara automatik.

2. Penentuan Saiz dan Reka bentuk Ruang Vakum

Pengering beku terdiri daripada sebuah ruang vakum. Ia harus mampu menahan tekanan atmosfera luar (14.7 psi) dan mempunyai vakum hampir penuh di bahagian dalamnya. Pada pengering beku makmal kecil dan domestik (0.5 -5 m ²keluasan rak), ruang tersebut diperbuat daripada keluli tahan karat kimpalan berbentuk silinder dengan pintu berengsel dan kaca penglihatan. Pada pengering beku makanan dan farmaseutikal berskala besar (30 -200+ m ²keluasan rak), bekas tekanan berbentuk tangki tekanan segi empat atau silinder dengan beberapa rak, pintu pemuatan, dan ruang kondenser berasingan. Semua permukaan produk di Jiangsu Bolaike bersentuhan dengan keluli tahan karat gred makanan 304 atau 316. Reka bentuk ruang tersebut juga harus sedemikian rupa sehingga mampu memberikan suhu yang seragam di atas rak-rak, memudahkan pembersihan (sistem CIP pada model farmaseutikal), serta mempunyai lebih sedikit jambatan termal yang menghabiskan tenaga.

3. Pembuatan Rak dan Sistem Kondenser

Dulang-dulang produk disimpan di rak dan dipanaskan dalam kitaran pengeringan. Dalam pengering beku industri, rak terdiri daripada plat berongga dengan aliran cecair pemindah haba (minyak silikon). Sistem rak haruslah se-rata mungkin supaya proses pengeringan seragam berlaku pada semua dulang. Penyejuk beku merupakan siri gegelung (biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat) yang membekukan wap air yang diekstrak ke dalam ruang kamar. Untuk memastikan semua kelembapan ditangkap, suhu penyejuk beku perlu mencapai -40 °C -50°C atau lebih rendah lagi. Proses pembuatan Jiangsu Bolaike melibatkan pemesinan tepat supaya ketegaran rak berada dalam julat 0.5 mm. Penyejuk beku kami direka bentuk sedemikian rupa agar boleh dicairkan semula dengan mudah antara kitaran, mengurangkan masa henti. Bagi model farmaseutikal, kami memasukkan muncung CIP (pembersihan di tempat) di dalam kamar dan penyejuk beku.

4. Kualiti Kawalan, Pengujian dan Sijil

Untuk mesin pengering beku bukan sekadar soal mengumpulkan komponen, tetapi lebih berkaitan dengan kualiti prestasi dan keselamatan. Semua mesin diuji secara ketat sebelum meninggalkan kilang. Sistem vakum juga diperiksa untuk memastikan tiada kebocoran (vakum dikekalkan sekurang-kurangnya selama 24 jam). Penyejuk diperiksa dari segi kadar penyejukan dan suhu akhir. Sistem pemanasan diuji dari segi keseragaman suhu di semua rak (biasanya dalam julat ±1 ^o °C). Akhirnya, satu kitaran pengeringan beku penuh dijalankan menggunakan air atau bahan pengganti produk untuk memeriksa tempoh kitaran dan kandungan lembapan akhir. Kilang 12,000 m ²² Jiangsu Bolaike diuruskan berdasarkan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dan mesin-mesin kami disahkan CE untuk dieksport ke Eropah, Asia dan Amerika. Jurutera kami memiliki lebih daripada 56 paten nasional dan sentiasa memperkukuh setiap elemen, termasuk pam vakum yang lebih cekap serta perisian kawalan yang lebih pintar.

Kesimpulan

Pengeringan beku secara profesional melibatkan sistem penyejukan, vakum, pemanasan dan kawalan yang direkabentuk dengan tepat. Ruang vakum harus tahan terhadap tekanan atmosfera; rak-rak harus benar-benar rata 100%; kondenser harus beroperasi pada suhu -40 ^o °C atau lebih rendah, dan semua unit perlu diuji untuk memastikan tiada kebocoran atau cacat prestasi. Jiangsu Bolaike mempunyai pengalaman lebih daripada 20 tahun dalam menghasilkan pengering beku untuk kegunaan rumah tangga, makmal, farmaseutikal dan makanan, dengan keluasan kilang sebanyak 12,000 m ²². Hubungi kami sekarang untuk mengetahui keperluan pengeringan beku anda atau membuat lawatan kilang di Changzhou, China.