Aby osiągnąć wysoką jakość i stabilność produktów na półce -stabilne produkty, ważne jest prawidłowe stosowanie liofilizatora (susarki zamrażająco-sublimacyjnej). Liofilizacja żywności w celu długotrwałego przechowywania, zachowanie związków farmaceutycznych lub przygotowanie próbek biologicznych wymaga zawsze stosowania spójnej procedury, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Osiąga się to poprzez przygotowanie produktu, załadowanie go do urządzenia, przeprowadzenie procesu liofilizacji oraz prawidłowe przechowywanie gotowego produktu. Jiangsu Bolaike Refrigeration Science and Technology Development Co., Ltd. produkuje liofilizatory od ponad od 20 lat. Poniżej przedstawiono krok po kroku sposób korzystania z liofilizatora.
1. Przygotowanie produktu do liofilizacji
Suszenie powinno być przeprowadzone w odpowiedni sposób, aby zachować jakość. Należy używać świeżej i dobrej jakości surowców – przetrzymane owoce lub zepsute próbki biologiczne nie zachowają swojej jakości po liofilizacji. Wszelkie warzywa należy dokładnie oczyścić. W przypadku owoców i warzyw należy je pokroić w jednorodne kawałki (zazwyczaj 6 -kawałki o grubości 12 mm). Jednolita wielkość zapewni równomierne suszenie wszystkich półek. W przypadku cieczy (ekstrakt kawowy, roztwory farmaceutyczne) należy w miarę możliwości wstępnie skoncentrować je, aby zminimalizować czas cyklu. Produkt należy umieścić w jednej warstwie na tacach, pozostawiając niewielkie odstępy między kawałkami, aby umożliwić przepływ powietrza. Unikaj nadmiernego zagęszczenia – może to wydłużyć czas suszenia oraz spowodować nierównomierne efekty. W przypadku proszków lub past należy je równomiernie rozsmarować na powierzchni tacy. W przypadku fiolków zawierających ciecze farmaceutyczne należy częściowo zakręcić je korkiem, aby umożliwić uwalnianie pary. Liofilizatory firmy Jiangsu Bolaike są wyposażone w tacki ze stali nierdzewnej, które są łatwe w załadunku i czyszczeniu.
2. Załaduj Liofilizator i uruchom cykl
Po przygotowaniu produktu umieść tace na półkach komory próżniowej. Upewnij się, że tace są ułożone poziomo i nie stykają się ani ze ścianami komory, ani z innymi tacami – zapewni to odpowiedni przepływ powietrza. Solidnie zamknij drzwiczki komory. W przypadku liofilizatorów domowych i laboratoryjnych wybierz odpowiedni cykl na panelu sterowania (większość urządzeń posiada wstępnie zaprogramowane cykle dla różnych produktów: owoce, warzywa, kawa itp.). W przypadku przemysłowych liofilizatorów farmaceutycznych operator wczytuje wcześniej przetestowany przepis, który określa szybkość zamrażania produktu, temperaturę półek, poziom próżni oraz czas trwania procesu suszenia. -przepis, który określa szybkość zamrażania produktu, temperaturę półek, poziom próżni oraz czas trwania procesu suszenia. Naciśnij przycisk Start, aby rozpocząć cykl. Urządzenie automatycznie zamrozi produkt (zwykle do −40 °C) o C lub niższa), włącz pompę próżniową i rozpocznij suszenie podstawowe (sublimacja). Większość cykli przebiega w sposób automatyczny; nie wymaga interwencji użytkownika. Systemy sterowania firmy Jiangsu Bolaike są wyposażone w ekrany dotykowe oraz funkcję rejestracji danych, umożliwiającą śledzenie pełnych cykli.
3. Monitoruj Cyklu i ustal zakończenie
Chociaż obecne liofilizatory są zautomatyzowane, znajomość poszczególnych etapów ułatwia diagnozowanie problemów. System chłodzenia działa w sposób ciągły w trakcie zamrażania (1–4 godziny). Temperatura produktu musi jednostajnie obniżać się na wszystkich półkach. W trakcie suszenia pierwotnego (12–24 godziny w przypadku żywności, dłużej w przypadku produktów farmaceutycznych) pracuje pompa próżniowa, a temperatura kondensatora jest obniżana (od −50 °C do −85 °C). Ciśnienie w komorze powinno ustabilizować się na poziomie poniżej 100 Pa. Większość liofilizatorów wyposażona jest w test wzrostu ciśnienia, który automatycznie kończy cykl, gdy nie wydzielana jest już dodatkowa para wodna. Aby sprawdzić to ręcznie, można przeprowadzić prosty test: wyłączyć pompę próżniową i monitorować zmiany ciśnienia. Gdy ciśnienie wzrasta stopniowo (wolniej niż 5–10 Pa/min), proces suszenia został zakończony. Gdy ciśnienie wzrasta szybko, oznacza to, że materiał nie jest jeszcze wysuszony, a proces musi być kontynuowany. Przemysłowe liofilizatory firmy Jiangsu Bolaike są wyposażone w wbudowaną funkcję kontroli wzrostu ciśnienia oraz automatycznie kończą cykl.
4. Rozładuj, Opakowanie, a następnie przechowaj gotowy produkt
Z chwilą zakończenia cyklu wyjmij produkt. Substancje liofilizowane są bardzo higroskopijne — w ciągu kilku minut pochłoną wilgoć z powietrza i zniszczą wykonaną pracę. W przypadku produktów spożywczych: owoców, warzyw lub posiłków suszonych mrożeniem — umieść je w szczelnych pojemnikach, workach z folii Mylar z pochłaniaczami tlenu lub słoikach podciśnieniowych. Zapisz datę oraz nazwę produktu. Przechowuj w ciemnym, suchym i chłodnym miejscu. W przypadku fiolków farmaceutycznych: po zakończeniu cyklu fiolki należy całkowicie zamknąć (albo za pomocą wbudowanego mechanizmu zamykającego liofilizatora, albo ręcznie, w czystym środowisku). Automatyczne zamykanie jest dostępne w niektórych liofilizatorach farmaceutycznych. W przypadku próbek laboratoryjnych: przenieś je do szczelnych fiolków lub woreczków. Po użyciu umyj tace i komorę, aby uniknąć krzyżowego zanieczyszczenia. Liofilizatory Jiangsu Bolaike są łatwe w czyszczeniu, a ich powierzchnie wykonane są z gładkiej stali nierdzewnej oraz wyposażone w wymienne tace.
Podsumowanie
Praca z liofilizatorem wymaga czterech etapów: przygotowanie produktu (stały rozmiar, jedna warstwa), załadunek urządzenia i uruchomienie go w cyklu, obserwacja jego zakończenia (test zwiększenia ciśnienia) i pakowanie produktu końcowego od razu, aby uniknąć jego wchł Dzięki odpowiedniej technice osiąga się wysokiej jakości, stabilne wyniki. Jiangsu Bolaike jest producentem liofilizatorów stosowanych w produktach domowych, laboratoryjnych, farmaceutycznych i spożywczych z ponad 20-letnim doświadczeniem, certyfikatem ISO9001 i CE oraz ponad 56 krajowymi patentami. Skontaktuj się z nami teraz, aby dowiedzieć się więcej lub umówić się na wizytę w fabryce w Changzhou, Chiny.