EN
Để đạt được chất lượng cao và độ ổn định trên kệ -các sản phẩm, việc sử dụng máy đông khô (máy sấy lạnh) một cách phù hợp là rất quan trọng. Đông khô thực phẩm nhằm bảo quản trong thời gian dài, bảo tồn một hợp chất dược phẩm hoặc chuẩn bị mẫu sinh học luôn đòi hỏi tuân thủ một quy trình nhất quán để đạt được kết quả tốt nhất. Việc này được thực hiện bằng cách chuẩn bị sản phẩm, nạp sản phẩm vào máy, tiến hành quá trình đông khô và lưu trữ sản phẩm đã hoàn tất theo đúng cách. Công ty TNHH Phát triển Khoa học và Công nghệ Lạnh Giang Tô Bolaike đã sản xuất máy đông khô trong vòng trong hơn 20 năm. Dưới đây là quy trình từng bước khi sử dụng máy đông khô.
1. Chuẩn bị sản phẩm cho quá trình đông khô
Quá trình sấy phải được thực hiện đúng cách để duy trì chất lượng. Hãy sử dụng nguyên liệu tươi và chất lượng tốt—các loại trái cây chín quá hoặc mẫu sinh học bị hư hỏng sẽ không giữ được chất lượng ngay cả khi áp dụng phương pháp đông khô. Làm sạch toàn bộ rau củ. Đối với trái cây và rau củ, cắt thành các lát đồng đều (thường khoảng 6 -các mảnh dày 12 mm). Kích thước đồng đều sẽ giúp tất cả các kệ sấy khô một cách đều nhau. Đối với các dung dịch lỏng (chiết xuất cà phê, dung dịch dược phẩm), nên cô đặc sơ bộ ở mức tối đa có thể nhằm giảm thiểu thời gian chu kỳ. Đặt sản phẩm thành một lớp trên khay, để khoảng cách nhỏ giữa các mảnh nhằm tạo điều kiện cho không khí lưu thông dễ dàng. Tránh xếp quá dày vì điều này có thể kéo dài thời gian sấy và dẫn đến kết quả không đồng đều. Đối với bột hoặc dạng kem, cần trải đều lên bề mặt khay. Đối với các lọ chứa dung dịch dược phẩm, hãy đậy nút một phần để hơi có thể thoát ra. Các máy đông khô của Jiangsu Bolaike được trang bị khay làm bằng thép không gỉ, dễ dàng tải mẫu và vệ sinh.
2. Nạp mẫu vào Máy sấy đông và bắt đầu chu kỳ
Sau khi chuẩn bị sản phẩm, đặt các khay vào kệ trong buồng chân không. Đảm bảo các khay được đặt phẳng và không chạm vào thành buồng hoặc các khay khác — điều này sẽ đảm bảo lưu lượng khí phù hợp. Đóng chặt cửa buồng. Đối với máy đông khô loại gia dụng và phòng thí nghiệm, hãy chọn chu trình phù hợp trên bảng điều khiển (hầu hết các máy đều có các chu trình cài sẵn cho nhiều loại sản phẩm khác nhau như trái cây, rau củ, cà phê, v.v.). Đối với máy đông khô dược phẩm công nghiệp, người vận hành tải một công thức đã được kiểm tra trước đó, quy định tốc độ làm đông sản phẩm, nhiệt độ kệ, mức độ chân không và thời gian của quá trình sấy. -công thức đã được kiểm tra trước đó, quy định tốc độ làm đông sản phẩm, nhiệt độ kệ, mức độ chân không và thời gian của quá trình sấy. Nhấn nút Bắt đầu để khởi động chu trình. Máy sẽ tự động làm đông sản phẩm (thường xuống đến -40 o C hoặc thấp hơn), bật máy bơm chân không và bắt đầu quá trình sấy sơ cấp (thăng hoa). Phần lớn các chu kỳ được vận hành tự động; bạn không cần can thiệp. Hệ thống điều khiển của Jiangsu Bolaike được trang bị màn hình cảm ứng và ghi dữ liệu nhằm đảm bảo khả năng truy xuất toàn bộ chu kỳ.
3. Giám sát Chu kỳ và Xác định Thời điểm Hoàn tất
Mặc dù các máy đông khô hiện tại đã được tự động hóa, việc hiểu rõ các bước vẫn hỗ trợ rất nhiều trong việc xử lý sự cố. Hệ thống làm lạnh hoạt động liên tục trong suốt quá trình đóng băng (1–4 giờ). Nhiệt độ sản phẩm phải giảm đều trên tất cả các kệ. Trong giai đoạn sấy sơ cấp (12–24 giờ đối với thực phẩm, lâu hơn đối với dược phẩm), bơm chân không hoạt động và nhiệt độ của bộ ngưng tụ được hạ xuống (từ –50°C đến –85°C). Áp suất buồng cần ổn định ở mức dưới 100 Pa. Phần lớn các máy đông khô đều có chức năng kiểm tra độ tăng áp, tự động kết thúc chu kỳ khi không còn hơi nước nào được giải phóng thêm. Để kiểm tra thủ công, một phép thử cơ bản là tắt bơm chân không và theo dõi áp suất. Khi áp suất tăng dần (chậm hơn 5–10 Pa/phút), quá trình sấy được coi là hoàn tất. Khi áp suất tăng nhanh, điều này không có nghĩa là sản phẩm đã khô hoàn toàn và quá trình sấy cần tiếp tục. Các máy đông khô công nghiệp do Công ty Giang Tô Bó Lái Khắc sản xuất được tích hợp sẵn chức năng kiểm tra độ tăng áp và tự động kết thúc chu trình.
4. Dỡ tải, Gói, và lưu trữ sản phẩm thành phẩm
Ngay khi chu kỳ hoàn tất, hãy lấy sản phẩm ra ngoài. Các vật liệu đông khô rất hút ẩm—chúng sẽ hấp thụ độ ẩm từ không khí chỉ trong vài phút và làm hỏng công việc của bạn. Đối với các sản phẩm thực phẩm: trái cây, rau củ hoặc bữa ăn đã được đông khô: cho vào các bao bì kín khí, túi Mylar kèm chất khử oxy hoặc lọ hàn chân không. Ghi rõ ngày sản xuất và tên sản phẩm. Bảo quản ở nơi tối, khô ráo và mát mẻ. Đối với các lọ dược phẩm: sau khi kết thúc chu kỳ, các lọ phải được đóng nút đầy đủ (bằng cơ chế đóng nút tích hợp sẵn trên máy đông khô hoặc bằng tay trong môi trường sạch). Một số máy đông khô dùng trong ngành dược có chức năng đóng nút tự động. Đối với các mẫu phòng thí nghiệm: chuyển sang các lọ hoặc túi kín khí. Rửa sạch khay và buồng sau mỗi lần sử dụng nhằm tránh nhiễm chéo. Các máy đông khô của Jiangsu Bolaike dễ làm sạch, bề mặt được làm bằng thép không gỉ nhẵn mịn và có khay tháo lắp được.
Kết luận
Việc làm việc với máy đông khô đòi hỏi bốn bước: Chuẩn bị sản phẩm (kích thước đồng đều, xếp thành một lớp duy nhất), đưa sản phẩm vào thiết bị và khởi động chu trình, theo dõi quá trình hoàn tất (kiểm tra tăng áp suất), và đóng gói sản phẩm cuối cùng ngay lập tức nhằm tránh hấp thụ độ ẩm. Kết quả đạt chất lượng cao và ổn định trong thời gian bảo quản được đảm bảo nhờ kỹ thuật thực hiện đúng. Công ty Giang Tô Bác Lai Khắc là nhà sản xuất máy đông khô được ứng dụng trong các lĩnh vực dân dụng, phòng thí nghiệm, dược phẩm và thực phẩm, với hơn 20 năm kinh nghiệm, chứng nhận ISO9001 và CE, cùng hơn 56 bằng sáng chế cấp quốc gia. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm hoặc đặt lịch tham quan nhà máy tại Thường Châu, Trung Quốc.